TandwielenZe vertrouwen op hun eigen structurele afmetingen en materiaalkracht om externe belastingen te weerstaan, wat vereist dat de materialen een hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid hebben; vanwege de complexe vorm van de tandwielen,tandwielenZe vereisen een hoge precisie en de materialen moeten bovendien goed verwerkbaar zijn. Veelgebruikte materialen zijn gesmeed staal, gietstaal en gietijzer.
1. Gesmeed staal. Afhankelijk van de hardheid van het tandoppervlak wordt het in twee categorieën verdeeld:
Wanneer HB < 350, spreekt men van een zacht tandoppervlak.
Wanneer HB > 350, spreekt men van een hard tandoppervlak.
1.1. Tandoppervlaktehardheid HB < 350
Proces: smeden van de werkstukvorm → normaliseren - ruw draaien → harden en temperen, afwerking
Veelgebruikte materialen: 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
Kenmerken: Het heeft goede algehele prestaties, het tandoppervlak heeft een hoge sterkte en hardheid, en de tandkern heeft een goede taaiheid. Na warmtebehandeling is de precisie vanTandwielenHet snijden kan tot 8 graden gaan. Het is gemakkelijk te produceren, economisch en heeft een hoge productiviteit. De precisie is niet hoog.
1.2 Tandoppervlaktehardheid HB > 350
1.2.1 Bij gebruik van middelmatig koolstofstaal:
Proces: Smeden van de blanco → normaliseren → grof snijden → harden en temperen → fijn snijden → harden met hoge en middelhoge frequentie → temperen bij lage temperatuur → honen of schurend inlopen, elektrisch vonkerosie inlopen.
Veelgebruikte materialen:45, 40Cr, 40CrNi
Kenmerken: De tandoppervlaktehardheid is hoog (HRC = 48-55), de contactsterkte is hoog en de slijtvastheid is goed. De tandkern behoudt zijn taaiheid na harden en temperen, heeft een goede slagvastheid en een hoog draagvermogen. De nauwkeurigheid is gehalveerd, tot nauwkeurigheidsniveau 7. Geschikt voor massaproductie, zoals tandwielen voor middelhoge snelheden en middelhoge belastingen in auto's, werktuigmachines, enz.
1.2.2 Bij gebruik van koolstofarm staal: Smeedwerkstuk → normaliseren → voorbewerken → harden en temperen → fijn bewerken → carboneren en harden → temperen bij lage temperatuur → tanden slijpen. Tot 6 en 7 niveaus.
Veelgebruikte materialen: 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo. Kenmerken: Hoge tandoppervlaktehardheid en sterk draagvermogen. De kern heeft een goede taaiheid en slagvastheid. Geschikt voor hogesnelheids-, zware belasting- en overbelastingstransmissies, of toepassingen met compacte constructie-eisen, als hoofdtransmissietandwiel in locomotieven en vliegtuigen.
2. Gegoten staal:
Wanneer deversnellingBij een diameter van d>400 mm is de structuur complex en is smeden moeilijk. Gietstaal ZG45 en ZG55 kunnen worden gebruikt voor normalisatie, afschrikken en temperen.
3. Gietijzer:
Sterke weerstand tegen hechting en putcorrosie, maar geringe weerstand tegen stoten en slijtage. Geschikt voor stabiele werkzaamheden, laag vermogen, lage snelheid of grote afmetingen en complexe vormen. Kan werken bij olieschaarste en is geschikt voor open transmissiesystemen.
4. Metaalachtig materiaal:
Stof, hout, kunststof, nylon, geschikt voor hoge snelheden en lichte belasting.
Bij de materiaalkeuze moet rekening worden gehouden met het feit dat de bedrijfsomstandigheden van tandwielen verschillen en dat de vormen van breuk van tandwieltanden variëren. Dit vormt de basis voor het bepalen van de sterkteberekeningscriteria van het tandwiel en de selectie van materialen en kritieke punten.
1. Wanneer de tandwielen gemakkelijk breken onder impactbelasting, moeten materialen met een betere taaiheid worden gekozen, en kan koolstofarm staal worden geselecteerd voor carboneren en harden.
2. Bij snelle, gesloten transmissies is het tandoppervlak gevoelig voor putcorrosie. Daarom moeten materialen met een hogere tandoppervlakteharding worden gekozen, en kan oppervlakteharding van middelmatig koolstofstaal worden toegepast.
3. Bij lage snelheden en gemiddelde belastingen, waarbij tandbreuk, putcorrosie en slijtage kunnen optreden, moeten materialen met een goede mechanische sterkte, tandoppervlaktehardheid en andere algemene mechanische eigenschappen worden gekozen. Middelmatig koolstofstaal dat gehard en getemperd is, kan hiervoor worden geselecteerd.
4. Streef naar een kleine variëteit aan materialen die gemakkelijk te beheren zijn, en houd rekening met de beschikbare middelen en voorraden.
5. Wanneer de constructie compact moet zijn en een hoge slijtvastheid vereist is, moet gelegeerd staal worden gebruikt.
6. De apparatuur en technologie van de productie-eenheid.
Geplaatst op: 11 maart 2022