VersnellingVertrouw op hun eigen structurele afmetingen en materiaalsterkte om externe belastingen te weerstaan, waarvoor materialen vereisen dat ze een hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid hebben; Vanwege de complexe vorm van de tandwielen, deversnellingvereisen hoge precisie en de materialen vereisen ook een goede productie. Veelgebruikte materialen zijn gesmede staal, gegoten staal en gietijzer.
1. Gesmeed staal volgens de hardheid van het tandoppervlak, het is verdeeld in twee categorieën:
Wanneer HB ＜ 350, wordt het softtandoppervlak genoemd
Wanneer HB ＞ 350, wordt dit het harde tandoppervlak genoemd
1.1. Tandoppervlak hardheid HB ＜ 350
Proces: BLANK smeed → Normaliseren - Ruw draaien → Bladeren en temperen, afwerking
Veelgebruikte materialen; 45#, 35Simn, 40cr, 40crni, 40mnb
Kenmerken: het heeft een goede algehele prestaties, het tandoppervlak heeft hoge sterkte en hardheid en de tandkern heeft een goede taaiheid. Na warmtebehandeling, de precisie vanVersnellingSnijden kan 8 graden behalen. Het is gemakkelijk te produceren, economisch en heeft een hoge productiviteit. De precisie is niet hoog.
1.2 Tandoppervlak hardheid HB ＞ 350
1.2.1 Bij gebruik van medium koolstofstaal:
Proces: Leging → Normalisatie → Ruw snijen → blussen en temperen → Fijn snijden → Hoge en tussenliggende frequentie blusen → Temperaturen met lage temperatuur → Heren of schurend inloop, elektrische vonk inloopt.
Veelgebruikte materialen:45, 40cr, 40crni
Kenmerken: De hardheid van het tandoppervlak is hoog HRC = 48-55, de contactsterkte is hoog en de slijtvastheid is goed. De tandkern behoudt taaiheid na het uitdrijven en temperen, heeft een goede impactweerstand en een hoge belastingdragende capaciteit. De nauwkeurigheid wordt verlaagd met de helft, tot niveau 7 nauwkeurigheid. Geschikt voor massaproductie, zoals middellange snelheid en medium-load transmissiewielen voor auto's, machine-gereedschap, enz.
1.2.2 Bij gebruik van koolstof met laag koolstof: Smedepend → Normalisatie → Ruw snijen → Afdagen en temperen → Fijn snijden → Carburiseren en blussen → Temperaturen met lage temperatuur → Tandmaling. Maximaal 6 en 7 niveaus.
Veelgebruikte materialen; 20Cr, 20Crmnti, 20mnb, 20CrmNto Kenmerken: Toothopperhardheid en sterke draagvermogen. De kern heeft een goede taaiheid en impactweerstand. Het is geschikt voor hoge snelheid, zware lading, overbelasting transmissie of gelegenheden met compacte structuurvereisten, omdat het belangrijkste transmissiewiel van locomotieven en luchtvaartwielen.
2. Gegoten staal:
Wanneer deversnellingDiameter D> 400 mm, de structuur is ingewikkeld en de smeeding is moeilijk, het gegoten stalen materiaal ZG45.ZG55 kan worden gebruikt voor het normaliseren. Normalisatie, blussen en temperen.
3. Gietijzer:
Sterke weerstand tegen hechting en putcorrosie, maar slechte weerstand tegen impact en slijtage. Het is geschikt voor stabiel werk, laag vermogen, lage snelheid of groot formaat en gecompliceerde vorm. Het kan werken onder de omstandigheden van het olietekort en is geschikt voor open transmissie.
4. Metaalmateriaal:
Stof, hout, plastic, nylon, geschikt voor hoge snelheid en lichte belasting.
Bij het selecteren van materialen moet worden overwogen aan het feit dat de werkomstandigheden van versnellingen verschillend zijn en dat de faalvormen van versnellingstanden verschillend zijn, die de basis vormen voor het bepalen van de sterkteberekeningcriteria van de versnelling en de selectie van materialen en hotspots.
1. Wanneer de tandwieltanden gemakkelijk worden verbroken onder impactbelasting, moeten materialen met een betere taaiheid worden geselecteerd en kunnen laag koolstofstaal worden geselecteerd voor carburatie en blussen.
2. Voor hogesnelheid gesloten transmissie is het tandoppervlak gevoelig voor putjes, dus materialen met een betere hardheid van tandoppervlak moeten worden geselecteerd en kan het medium koolstofstaaloppervlakverharding worden gebruikt.
3. Voor lage snelheid en medium-lading, wanneer tandwielfractuur, putjes en slijtage kunnen optreden, moeten materialen met een goede mechanische sterkte, tandoppervlakhardheid en andere uitgebreide mechanische eigenschappen worden geselecteerd en kunnen medium-koolstofstaal en getemperd worden geselecteerd.
4. Streef ernaar om een kleine verscheidenheid aan materialen te hebben, gemakkelijk te beheren en te overwegen. 5. Wanneer de structuurgrootte compact is en de slijtvastheid hoog is, moet legeringsstaal worden gebruikt. 6. De apparatuur en technologie van de productie -eenheid.
Posttijd: Mar-11-2022