Versnellingenvertrouwen op hun eigen structurele afmetingen en materiaalsterkte om externe belastingen te weerstaan, wat vereist dat materialen een hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid hebben; vanwege de complexe vorm van de tandwielen, deversnellingenvereisen een hoge precisie en de materialen vereisen ook een goede maakbaarheid. Veelgebruikte materialen zijn gesmeed staal, gietstaal en gietijzer.
1. Gesmeed staal Afhankelijk van de hardheid van het tandoppervlak is het verdeeld in twee categorieën:
Wanneer HB <350, wordt dit een zacht tandoppervlak genoemd
Wanneer HB >350, wordt dit een hard tandoppervlak genoemd
1.1. Hardheid van het tandoppervlak HB<350
Proces: blanco smeden → normaliseren - ruw draaien → afschrikken en temperen, afwerken
Veelgebruikte materialen; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
Kenmerken: Het heeft goede algehele prestaties, het tandoppervlak heeft een hoge sterkte en hardheid en de tandkern heeft een goede taaiheid. Na warmtebehandeling is de nauwkeurigheid vanVersnellingensnijden kan 8 graden bereiken. Het is gemakkelijk te vervaardigen, economisch en heeft een hoge productiviteit. De nauwkeurigheid is niet hoog.
1.2 Hardheid van het tandoppervlak HB >350
1.2.1 Bij gebruik van medium koolstofstaal:
Proces: blanco smeden → normalisatie → ruw snijden → afschrikken en temperen → fijn snijden → hoge en middenfrequentie afschrikken → lage temperatuur temperen → honen of schurend inlopen, elektrische vonk inlopen.
Veelgebruikte materialen:45, 40Cr, 40CrNi
Kenmerken: De hardheid van het tandoppervlak is hoog HRC = 48-55, de contactsterkte is hoog en de slijtvastheid is goed. De tandkern behoudt zijn taaiheid na het afschrikken en ontlaten, heeft een goede slagvastheid en een hoog draagvermogen. De nauwkeurigheid wordt met de helft verminderd, tot nauwkeurigheidsniveau 7. Geschikt voor massaproductie, zoals transmissietandwielen met gemiddelde snelheid en gemiddelde belasting voor auto's, werktuigmachines, enz.
1.2.2 Bij gebruik van koolstofarm staal: blanco smeden → normalisatie → ruw snijden → afschrikken en ontlaten → fijn snijden → carbureren en afschrikken → temperen bij lage temperatuur → tandenslijpen. Tot 6 en 7 niveaus.
Veelgebruikte materialen; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Kenmerken: Hardheid van het tandoppervlak en sterk draagvermogen. De kern heeft een goede taaiheid en slagvastheid. Het is geschikt voor hogesnelheids-, zware belasting-, overbelastingstransmissie of gelegenheden met compacte structuurvereisten, als het hoofdoverbrengingsmechanisme van locomotieven en luchtvaarttoestellen.
2. Uit gegoten staal:
Wanneer deversnellingdiameter d>400 mm, de structuur is gecompliceerd en het smeden is moeilijk, het gietstalen materiaal ZG45.ZG55 kan worden gebruikt voor normalisatie. Normalisatie, blussen en temperen.
3. Gietijzer:
Sterke weerstand tegen hechting en putcorrosie, maar slechte weerstand tegen schokken en slijtage. Het is geschikt voor stabiel werk, laag vermogen, lage snelheid of groot formaat en gecompliceerde vorm. Het kan werken bij olietekorten en is geschikt voor open transmissie.
4. Metaalmateriaal:
Stof, hout, kunststof, nylon, geschikt voor hoge snelheid en lichte belasting.
Bij het selecteren van materialen moet rekening worden gehouden met het feit dat de werkomstandigheden van tandwielen verschillend zijn en dat de faalvormen van tandwieltanden verschillend zijn, die de basis vormen voor het bepalen van de sterkteberekeningscriteria van het tandwiel en de selectie van materialen en hete vlekken.
1. Wanneer de tandwieltanden gemakkelijk breken onder impactbelasting, moeten materialen met een betere taaiheid worden geselecteerd en kan koolstofarm staal worden geselecteerd voor carbureren en blussen.
2. Voor gesloten transmissie met hoge snelheid is het tandoppervlak gevoelig voor putjes, dus materialen met een betere hardheid van het tandoppervlak moeten worden geselecteerd en oppervlakteharding van middelmatig koolstofstaal kan worden gebruikt.
3. Voor lage snelheden en middelmatige belasting, wanneer tandbreuk, putjes en slijtage kunnen optreden, moeten materialen met een goede mechanische sterkte, tandoppervlakhardheid en andere uitgebreide mechanische eigenschappen worden geselecteerd, en middelmatig koolstofstaal kan worden geblust en getemperd. geselecteerd worden.
4. Streef naar een kleine verscheidenheid aan materialen, die gemakkelijk te beheren zijn, en houd rekening met de middelen en het aanbod. 5. Wanneer de structuurgrootte compact is en de slijtvastheid hoog is, moet gelegeerd staal worden gebruikt. 6. De uitrusting en technologie van de productie-eenheid.
Posttijd: 11 maart 2022