Tandwielenvertrouwen op hun eigen structurele afmetingen en materiaalsterkte om externe belastingen te weerstaan, wat vereist dat materialen een hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid hebben; vanwege de complexe vorm van de tandwielen, detandwielenVereisen een hoge precisie en de materialen moeten ook goed te produceren zijn. Veelgebruikte materialen zijn gesmeed staal, gietstaal en gietijzer.
1. Gesmeed staal Afhankelijk van de hardheid van het tandoppervlak wordt het in twee categorieën verdeeld:
Als HB <350 is, wordt het een zacht tandoppervlak genoemd
Wanneer HB >350 is, wordt het een hard tandoppervlak genoemd
1.1. Tandoppervlaktehardheid HB＜350
Proces: smeden van blank → normaliseren - ruwdraaien → harden en ontlaten, afwerken
Veelgebruikte materialen: 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
Kenmerken: Het heeft goede algehele prestaties, het tandoppervlak heeft een hoge sterkte en hardheid, en de tandkern heeft een goede taaiheid. Na warmtebehandeling is de precisie vanTandwielenDe snijkwaliteit kan 8 graden bereiken. Het is eenvoudig te produceren, economisch en heeft een hoge productiviteit. De precisie is niet hoog.
1.2 Tandoppervlaktehardheid HB ＞350
1.2.1 Bij gebruik van middelkoolstofstaal:
Proces: Smeden van blank → normaliseren → voorsnijden → afschrikken en ontlaten → fijnsnijden → afschrikken met hoge en middelhoge frequentie → ontlaten bij lage temperatuur → honen of inlopen met slijpmiddel, inlopen met elektrische vonk.
Veelgebruikte materialen:45, 40Cr, 40CrNi
Kenmerken: De hardheid van het tandoppervlak is hoog (HRC=48-55), de contactsterkte is hoog en de slijtvastheid is goed. De tandkern behoudt zijn taaiheid na het afschrikken en ontlaten, heeft een goede slagvastheid en een hoog draagvermogen. De nauwkeurigheid is gehalveerd tot nauwkeurigheidsniveau 7. Geschikt voor massaproductie, zoals transmissies met gemiddelde snelheid en gemiddelde belasting voor auto's, gereedschapsmachines, enz.
1.2.2 Bij gebruik van koolstofarm staal: Smeden van blank → normaliseren → ruwsnijden → harden en ontlaten → fijnsnijden → carboneren en harden → ontlaten bij lage temperatuur → tandenslijpen. Tot 6 en 7 niveaus.
Veelgebruikte materialen: 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo. Kenmerken: Hardheid van het tandoppervlak en een hoog draagvermogen. De kern heeft een goede taaiheid en slagvastheid. Geschikt voor hogesnelheids-, zware- en overbelastingstransmissies of toepassingen met compacte constructievereisten, als hoofdtransmissie van locomotieven en vliegtuigtandwielen.
2. Gegoten staal:
Wanneer deversnellingDiameter d>400 mm, de constructie is complex en het smeden is moeilijk. Het gegoten staalmateriaal ZG45.ZG55 kan worden gebruikt voor normaliseren, normaliseren, harden en ontlaten.
3. Gietijzer:
Sterke weerstand tegen hechting en putcorrosie, maar slechte weerstand tegen stoten en slijtage. Geschikt voor stabiel werk, laag vermogen, lage snelheid of grote afmetingen en complexe vormen. Kan werken bij olietekorten en is geschikt voor open transmissies.
4. Metaalachtig materiaal:
Stof, hout, kunststof, nylon, geschikt voor hoge snelheid en lichte belasting.
Bij de materiaalkeuze moet rekening worden gehouden met het feit dat de bedrijfsomstandigheden van tandwielen verschillen en dat de breukvormen van tanden verschillen. Deze factoren vormen de basis voor het bepalen van de criteria voor de sterkteberekening van het tandwiel en de keuze van materialen en hotspots.
1. Wanneer de tanden van het tandwiel gemakkelijk breken onder impactbelasting, moeten materialen met een betere taaiheid worden geselecteerd. Bijvoorbeeld kan staal met een laag koolstofgehalte worden geselecteerd voor het carboneren en afschrikken.
2. Bij een gesloten transmissie met hoge snelheid is het tandoppervlak gevoelig voor putcorrosie. Daarom moeten materialen met een betere hardheid van het tandoppervlak worden geselecteerd. Het oppervlak kan worden gehard met een gemiddelde koolstofstaalsoort.
3. Bij lage snelheid en gemiddelde belasting, waarbij breuk van de tanden, putcorrosie en slijtage kunnen optreden, moeten materialen met een goede mechanische sterkte, hardheid van het tandoppervlak en andere uitgebreide mechanische eigenschappen worden geselecteerd. In dat geval kan staal met een gemiddeld koolstofgehalte, geblust en getemperd, worden gekozen.
4. Streef naar een kleine verscheidenheid aan materialen, die gemakkelijk te hanteren zijn, en houd rekening met de beschikbare middelen en voorraden. 5. Wanneer de constructie compact is en de slijtvastheid hoog, moet gelegeerd staal worden gebruikt. 6. De apparatuur en technologie van de productie-eenheid.
Plaatsingstijd: 11-03-2022