Groot kegelwiel voor Klingelnberg harde snijtanden, onzeGroot Klingelnberg kegeltandwiel, met geavanceerde technologie voor harde snijtanden, is een gewild onderdeel binnen de machinebouw en productie. Zijn reputatie voor uitzonderlijke productiekwaliteit en ongeëvenaarde duurzaamheid maakt hem tot een uitstekende keuze in de branche. Het onderscheidende kenmerk van dit kegelwiel is de integratie van technologie voor harde snijtanden, een geavanceerde functie die de prestaties aanzienlijk verbetert.
De toepassing van harde snijtanden geeft het tandwiel een uitzonderlijke slijtvastheid, waardoor de betrouwbaarheid zelfs in veeleisende omgevingen met hoge belastingen gewaarborgd blijft. Dit maakt deGroot kegelwiel Ideaal voor toepassingen waarbij een nauwkeurige transmissie vereist is en duurzaamheid en levensduur van groot belang zijn.
Welke rapporten worden aan klanten verstrekt vóór verzending voor het slijpen van grote spiraalvormige kegelwielen?
1) Bellen tekenen
2) Dimensierapport
3) Materiaalcertificaat
4) Warmtebehandelingsrapport
5) Ultrasoon testrapport (UT)
6) Magnetisch deeltjestestrapport (MT)
7) Meshing-testrapport
Productieproces van Klingelnberg kegelwielen, draaien, ruw materiaal, aas, smeden, voorbehandeling, inspectie, CNC-bewerking, tandwielproductie, stralen, OD/ID slijpen, tandwielslijpen, reinigingsproces, markering en verpakking
We beschikken over een oppervlakte van 200.000 vierkante meter en zijn uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van onze klanten te voldoen. We hebben de grootste maat geïntroduceerd, het eerste tandwielspecifieke Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum in China sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Alle modules
→ Elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoge efficiëntie, hoge precisie
Wij bieden de gedroomde productiviteit, flexibiliteit en economie voor kleine partijen.
Alle Klingelinberg-machines van het bedrijf beschikken over een intern netwerk. Het gesloten lussysteem wordt gebruikt in het bewerkingsproces van kegeltandwielen. De bewerking is gekoppeld aan de P350. De bewerkingsnauwkeurigheid van het tandwiel wordt verbeterd met directe feedback. De P350 kan de volledige set tandwieltestrapporten verbeteren. De detectienauwkeurigheid is 5e klas of hoger.
Ons bedrijf heeft de complete set van de Duitse KLINGELNBERG kegeltandwiel-ingrijpinstrumenten GKP851 (één set) en T200 (één set) geïmporteerd, inclusief een tandwieldetector, die gebruikt kan worden om ingrijptests op kegeltandwielen uit te voeren. Daarnaast kan het T200-ingrijpinstrument gebruikt worden om ingrijpbelastingstests op schuine tandwielen uit te voeren en simulatie-aanpassingen op het ingrijpgebied uit te voeren. Met KIMOS-software kunnen de snijparameters worden aangepast om te voldoen aan de vereisten voor het ingrijpgebied.