China DIN6 interne spiraalvormige tandwielbehuizing in fabriek en fabrikanten van hoge precisie tandwielen

DIN6 Afschuining van de interne spiraalvormige tandwielbehuizing in tandwielen met hoge precisie Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

DIN6 is de nauwkeurigheid van deinterne spiraalvormige tandwielen. Meestal hebben we twee manieren om aan een hoge nauwkeurigheid te voldoen.

1) Hobbelen + slijpen voor interne tandwielen

2) Power skiving voor interne versnelling

Voor kleine interne spiraalvormige tandwielen is het uithollen echter niet eenvoudig te verwerken, dus normaal gesproken zouden we power skiving uitvoeren om aan de hoge nauwkeurigheid en ook het hoge rendement te voldoen. Voor grote interne spiraalvormige tandwielen zullen we de hobbing-plus-slijpmethode gebruiken. Na het afschaven of slijpen zal middenkartonstaal zoals 42CrMo nitreren om de hardheid en weerstand te vergroten

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Producttags

Het ringtandwiel verwijst naar deinterne versnellingop dezelfde as als de planeetdrager in deplanetaire versnellingoverdragen. Het is een sleutelcomponent in het transmissiesysteem dat wordt gebruikt om de transmissiefunctie over te brengen. Het bestaat uit een flens-halfkoppeling met externe tanden en een binnenste tandkrans met hetzelfde aantal tanden. Het wordt voornamelijk gebruikt om het motortransmissiesysteem te starten.

Het bewerkingsproces van dering versnellingomvat de volgende stappen:

1. Voorlopige smeedvorming: selecteer in de handel verkrijgbaar staal, reserveer een marge volgens de tekeningvereisten en voorlopige smeedvorming

2. Polijstbehandeling: polijsten en polijsten van het voorlopig gevormde werkstuk in stap A om oppervlaktebramen en onzuiverheidsdeeltjes te verwijderen;

3. Gebruik shapping, power skiving, verticale draaibank, boren en andere apparatuur voor ruwe en nabewerking om aan de ontwerpvereisten te voldoen;

4. Zachte nitreerbehandeling: het in stap D verkregen werkstuk wordt aan een zachte nitreerbehandeling onderworpen

5. Stralen en antiroestbehandeling.

Productiefabriek:

We hebben drie productielijnen voor interne tandwielen, ook wel ringvormige tandwielen zoals tandwielen en spiraalvormige tandwielen genoemd. Meestal worden tandwielen door onze brootsmachines uitgevoerd om te voldoen aan de ISO8-9-nauwkeurigheid, als het broachen plus slijpen voldoet aan de ISO5-6-nauwkeurigheid Spiraalvormige tandwielen zullen echter worden gedaan door onze power skiving-machines, die goed kunnen voldoen aan de ISO5-6-nauwkeurigheid, wat regelmatiger was voor kleine spiraalvormige tandwielen.

Workshop voor tandwielhouwen, frezen en vormgeven

Productieproces

Inspectie

We zijn uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur zoals Brown & Sharpe drie-coördinaten meetmachine, Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, Duits Marl cilindriciteitsinstrument, Japan ruwheidstester, Optical Profiler, projector, lengtemeetmachine enz. om ervoor te zorgen dat de finale nauwkeurige en volledige inspectie.

Rapporten

Vóór elke verzending zullen we onderstaande rapporten aan de klant verstrekken om de details te controleren om er zeker van te zijn dat alles duidelijk is begrepen en goed kan worden verzonden.

1)Bubbels tekenen

2)Dimensie rapport

3)Heet behandelrapport vóór hittebehandeling

4)Heettraktatierapport na hittebehandeling

5)Materieel rapport

6)Anauwkeurigheidsrapport

7)Pafbeeldingen en alle testvideo's zoals runout, Cilindriiteit enz

8)Andere testrapporten volgens de eisen van klanten, zoals een foutdetectierapport