Hoe controleer je de proceskwaliteit en wanneer moet je de procesinspectie uitvoeren? Deze grafiek geeft een duidelijk beeld. Het belangrijke proces voor cilindrische tandwielen. Welke rapporten moeten er tijdens elk proces worden gegenereerd?
Hieronder vindt u het volledige productieproces voorspiraalvormig tandwiel
1) Grondstof 8620H of 16MnCr5
1) Smeden
2) Voorverwarmen normaliseren
3) Ruw draaien
4) Draaien af
5) Tandwielvertanding
6) Warmtebehandeling carboneren 58-62 HRC
7) Straalreiniging
8) OD- en boring slijpen
9) Slijpen van spiraalvormige tandwielen
10) Schoonmaken
11) Markering
12) Verpakking en opslag
Wij leveren de bestanden van hoge kwaliteit vóór verzending, zodat de klant ze kan bekijken en goedkeuren.
1) Bubbeltekening
2) Dimensierapport
3) Materiaalcertificaat
4) Rapport over de warmtebehandeling
5) Nauwkeurigheidsrapport
6) Deel foto's, video's
Onsspiraalvormige tandwielenZe zijn met precisie vervaardigd uit duurzame, hoogwaardige materialen om de zware eisen van continu gebruik in vochtige omgevingen te weerstaan. Dankzij hun uitstekende draagvermogen en verbeterde slijtvastheid garanderen ze langdurige prestaties, zelfs bij intensief gebruik.
Deze tandwielen worden veel gebruikt in zwembadpompen, filtersystemen en andere apparatuur die een constante en efficiënte bewegingscontrole vereist. Onze spiraalvormige tandwielen zijn ontworpen voor duurzaamheid en efficiëntie en verbeteren de algehele prestaties van de tandwielkast, waardoor een betrouwbare werking jarenlang gegarandeerd is.
Kies onze spiraalvormige tandwielen voor een ongeëvenaarde kwaliteit en betrouwbaarheid in uw zwembadsystemen.
We beschikken over een oppervlakte van 200.000 vierkante meter en zijn uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de eisen van onze klanten te voldoen. Sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler hebben we het grootste en eerste in China ontwikkelde Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum voor tandwielen geïntroduceerd.
→ Alle modules
→ Een willekeurig aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoge efficiëntie, hoge precisie
De ideale combinatie van productiviteit, flexibiliteit en kostenefficiëntie voor kleine series.
smeden
slijpen
scherpe bocht
warmtebehandeling
hobbelen
afkoelen en temperen
soepel draaien
testen
We beschikken over geavanceerde inspectieapparatuur zoals een Brown & Sharpe drie-coördinatenmeetmachine, een Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, een Duits Marl cilindriciteitsinstrument, een Japanse ruwheidsmeter, een optische profiler, een projector, een lengtemeetmachine, enz., om een nauwkeurige en volledige eindinspectie te garanderen.