Hoe controleert u de proceskwaliteit en wanneer moet u het procesinspectieproces uitvoeren? Deze grafiek is duidelijk zichtbaar. Het belangrijke proces voor cilindrische tandwielen. Welke rapporten moeten tijdens elk proces worden aangemaakt?
Hier is het hele productieproces voorspiraalvormig tandwiel
1) Grondstof 8620H of 16MnCr5
1) Smeden
2) Normaliseren voorverwarmen
3) Ruw draaien
4) Beëindig het draaien
5) Versnelling hobbelen
6) Warmtebehandeling carbureren 58-62HRC
7) Kogelstralen
8) Buitendiameter- en boringslijpen
9) Slijpen van spiraalvormige tandwielen
10) Reiniging
11) Markering
12) Pakket en magazijn
We zullen bestanden van volledige kwaliteit verstrekken voordat ze worden verzonden, zodat de klant deze kan bekijken en goedkeuren.
1)Bellentekening
2) Afmetingsrapport
3) Materiaalcertificaat
4) Warmtebehandelingsrapport
5) Nauwkeurigheidsrapport
6) Deelfoto's, video's
Onsspiraalvormige tandwielenzijn nauwkeurig vervaardigd uit duurzame, hoogwaardige materialen om de uitdagende eisen van continu gebruik in vochtige omgevingen te weerstaan. Met een uitstekend draagvermogen en verbeterde slijtvastheid garanderen ze langdurige prestaties, zelfs bij intensief gebruik.
Deze tandwielen worden vaak gebruikt in zwembadpompen, filtersystemen en andere apparatuur die een consistente en efficiënte bewegingscontrole vereist. Onze spiraalvormige tandwielen zijn ontworpen met het oog op duurzaamheid en efficiëntie en verbeteren de algehele prestaties van de versnellingsbak, waardoor ze jarenlang betrouwbaar blijven functioneren.
Kies onze spiraalvormige tandwielen om uw zwembadsystemen van ongeëvenaarde kwaliteit en betrouwbaarheid te voorzien.
We hebben een oppervlakte van 200.000 vierkante meter, ook uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van de klant te voldoen. We hebben het grootste formaat geïntroduceerd, het eerste tandwielspecifieke Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum in China sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Eventuele modules
→ Elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoog rendement, hoge precisie
Brengt de droomproductiviteit, flexibiliteit en zuinigheid voor kleine batches.
smeden
slijpen
moeilijk draaien
warmtebehandeling
hobbelen
afschrikken en temperen
zacht draaien
testen
We zijn uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur zoals Brown & Sharpe drie-coördinaten meetmachine, Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, Duits Marl cilindriciteitsinstrument, Japan ruwheidstester, Optical Profiler, projector, lengtemeetmachine enz. om ervoor te zorgen dat de finale nauwkeurige en volledige inspectie.