OnsGrootKlingelnberg kegeltandwiel, met geavanceerde Hard Cutting Teeth-technologie, is een begeerd onderdeel op het gebied van machinebouw en productie. De reputatie van uitzonderlijke productiekwaliteit en ongeëvenaarde duurzaamheid positioneert het als een opvallende keuze in de branche. Het onderscheidende kenmerk van dit conische tandwiel ligt in de integratie van technologie voor hardsnijdende tanden, een baanbrekend kenmerk dat de prestaties aanzienlijk verbetert.
De implementatie van harde snijtanden geeft de tandwieloverbrenging een uitzonderlijke slijtvastheid, waardoor de betrouwbaarheid ervan wordt gegarandeerd, zelfs in veeleisende omgevingen met hoge belastingen. Dit maakt deGroot kegeltandwiel Ideaal voor toepassingen die een nauwkeurige transmissie vereisen, waarbij duurzaamheid en een lange levensduur van het grootste belang zijn.
Welk soort rapporten worden vóór verzending aan klanten verstrekt voor het slijpen van grote kegelvormige tandwielen?
1) Bellentekening
2) Dimensierapport
3) Materiaalcert
4) Warmtebehandelingsrapport
5) Ultrasoon testrapport (UT)
6) Magnetisch deeltjestestrapport (MT)
7) Meshing-testrapport
Klingelnberg productieproces met kegeltandwiel draaien van grondstoffen lokken smeden pre-warmtebehandeling Inspectie CNC-bewerking tandwielproductie hittestralen, OD/ID slijpwerk slijpen reinigingsproces markeren en verpakken
We hebben een oppervlakte van 200.000 vierkante meter, ook uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van de klant te voldoen. We hebben het grootste formaat geïntroduceerd, het eerste tandwielspecifieke Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum in China sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Eventuele modules
→ Elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoog rendement, hoge precisie
Brengt de droomproductiviteit, flexibiliteit en zuinigheid voor kleine batches.
Alle Klingelinberg machines binnen het bedrijf beschikken over een intern netwerk. Het gesloten lussysteem wordt gebruikt bij het bewerkingsproces van kegeltandwielen. De verwerking vindt plaats via een netwerk met de P350. Bewerkingsnauwkeurigheid van tandwielen met onmiddellijke feedback. P350 kan het volledige testrapport voor tandwielen verbeteren. Detectienauwkeurigheid 5e graads precisie of hoger.
Ons bedrijf heeft de complete set van Duitsland KLINGELNBERG kegelwiel-ingrijpinstrument GKP851 (één set) en T200 (één set) geïmporteerd, en één tandwieldetector, die kan worden gebruikt om de ingrijpingstest op kegeltandwiel uit te voeren. Bovendien kan het T200-mesh-instrument worden gebruikt om een meshing-belastingstest op de schuine kant uit te voeren, en simulatie-aanpassingen op het mesh-gebied. Door de KIMOS-software kan de snijparameter worden aangepast om te voldoen aan de vereisten voor gekwalificeerde maasgebieden.