In een tijdperk van onderling verbonden technologieën begrijpen we het belang van connectiviteit en slimme functionaliteit. Onze uitrustingssystemen zijn ontworpen met compatibiliteit in gedachten, naadloos te integreren met digitale monitoring- en besturingssystemen. Deze connectiviteit verbetert niet alleen het gebruiksgemak, maar vergemakkelijkt ook voorspellend onderhoud, het verminderen van downtime en het verbeteren van de algehele systeemefficiëntie.
Als onderdeel van onze toewijding aan kwaliteitscontrole, implementeren we rigoureuze testprocedures tijdens het productieproces. Dit garandeert dat elk tandwielsysteem dat onze faciliteiten aan de hoogste normen verlaat, wat bijdraagt aan een reputatie voor betrouwbaarheid en consistentie.
Wat voor soort rapporten zullen aan klanten worden verstrekt voordat ze worden verzonden voor het slijpen van grootspiraal schuine versnellingen ?
1) Bubbeltekening
2) Dimensierapport
3) Materiaal cert
4) Warmtebehandelingsrapport
5) Ultrasone testrapport (UT)
6) Magnetisch deeltjestestrapport (MT)
Meshing testrapport
We praten een gebied van 200000 vierkante meter, ook uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van de klant te voldoen. We hebben de grootste grootte geïntroduceerd, het China First Gear-Specifieke Gleason FT16000 Five-Axis Machination Machination Center sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Eventuele modules
→ elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoog efficiëntie, hoge precisie
Het brengen van de droomproductiviteit, flexibiliteit en economie voor kleine batch.
grondstof
ruw snijden
omdraaiend
blussen en temperen
versnellingsbak
Hitte traktatie
versnellingslijpen
testen