Nauwkeurigheidsporenzijn essentiële componenten in landbouwmachines, die een betrouwbare stroomoverdracht bieden voor verschillende bewerkingen. Deze tandwielen worden met hoge nauwkeurigheid ontworpen om een soepele interactie tussen assen te garanderen, wat van cruciaal belang is in apparatuur zoals tractoren en oogsters. Hun duurzaamheid is van vitaal belang, omdat ze barre omstandigheden, inclusief vuil en zware ladingen, doorstaan, terwijl ze de prestaties in de loop van de tijd behouden.
Door het minimaliseren van energieverlies tijdens de stroomoverdracht, verbeteren precisiespoorwars de brandstofefficiëntie en verlagen ze de operationele kosten, waardoor ze van onschatbare waarde zijn voor de moderne landbouw. Naarmate de landbouwtechnologie vordert, blijft de vraag naar precieze en robuuste versnellingen groeien, waardoor boeren een hogere productiviteit en betere opbrengsten helpen. Uiteindelijk verbetert de integratie van precisiespoorsporen de efficiëntie en een lange levensduur van agrarische machines aanzienlijk.
Hoe de proceskwaliteit te beheersen en wanneer het procesinspectieproces moet worden gedaan? Deze grafiek is duidelijk te bekijken. Het belangrijke proces voor cilindrische versnellingen. Welke rapporten moeten tijdens elk proces worden gemaakt?
Hier is het hele productieproces voor deze spiraalvormige uitrusting
1) grondstof 8620H of 16mncr5
1) smeden
2) Voorverwarming normaliseren
3) Ruw draaien
4) Voltooi draaien
5) uitrusting hobbing
6) Warmte behandelen carburiseren 58-62 uur
7) Schot schieten
8) OD en boring slijpen
9) Schreven uitrusting slijpen
10) Reinigen
11) Markering
12) Pakket en magazijn
We zullen bestanden van volledige kwaliteit bieden voordat we worden verzonden voor de weergave en goedkeuring van de klant.
1) Bubbeltekening
2) Dimensierapport
3) Materiaal cert
4) Warmtebehandelingsrapport
5) Nauwkeurigheidsrapport
6) gedeeltelijke afbeeldingen, video's
We praten een gebied van 200000 vierkante meter, ook uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van de klant te voldoen. We hebben de grootste grootte geïntroduceerd, het China First Gear-Specifieke Gleason FT16000 Five-Axis Machination Machination Center sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Eventuele modules
→ elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoog efficiëntie, hoge precisie
Het brengen van de droomproductiviteit, flexibiliteit en economie voor kleine batch.
smeden
slijpen
moeilijk omgaan
warmtebehandeling
krenterig
blussen en temperen
zacht draaien
testen
We zijn uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur zoals Brown & Sharpe Three-coördinaat Measure Machine, Colin Begg P100/P65/P26 Measurement Center, Duitse maclindriciteitsinstrument, Japan Roughness Tester, optische profiler, projector, lengte meetmachine enz. Om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke inspectie nauwkeurig en volledig.