PrecisietandwielenZijn essentiële componenten in landbouwmachines en zorgen voor een betrouwbare krachtoverbrenging voor diverse toepassingen. Deze tandwielen zijn ontworpen met hoge nauwkeurigheid om een soepele interactie tussen de assen te garanderen, wat cruciaal is in machines zoals tractoren en oogstmachines. Hun duurzaamheid is essentieel, omdat ze bestand zijn tegen zware omstandigheden, zoals vuil en zware lasten, en tegelijkertijd hun prestaties langdurig behouden.
Door het minimaliseren van energieverlies tijdens krachtoverbrenging, verbeteren precisietandwielen de brandstofefficiëntie en verlagen ze de operationele kosten, waardoor ze onmisbaar zijn voor de moderne landbouw. Naarmate de landbouwtechnologie vordert, blijft de vraag naar nauwkeurige en robuuste tandwielen toenemen, waardoor boeren een hogere productiviteit en betere opbrengsten kunnen behalen. Uiteindelijk verbetert de integratie van precisietandwielen de efficiëntie en levensduur van landbouwmachines aanzienlijk.
Hoe de proceskwaliteit te controleren en wanneer de procesinspectie moet worden uitgevoerd? Deze grafiek is duidelijk te zien. Het belangrijkste proces voor cilindrische tandwielen. Welke rapporten moeten tijdens elk proces worden opgesteld?
Hier is het hele productieproces voor dit spiraalvormige tandwiel
1) Grondstof 8620H of 16MnCr5
1) Smeden
2) Voorverwarmen normaliseren
3) Ruw draaien
4) Draaien afmaken
5) Tandwielfrezen
6) Warmtebehandeling met carbureren 58-62HRC
7) Stralen
8) OD- en boringslijpen
9) Slijpen van spiraalvormige tandwielen
10) Schoonmaken
11) Markeren
12) Pakket en magazijn
Wij leveren de bestanden in de volledige kwaliteit vóór verzending, zodat de klant ze kan bekijken en goedkeuren.
1)Bubbeltekening
2)Dimensierapport
3) Materiaalcertificaat
4) Warmtebehandelingsrapport
5)Nauwkeurigheidsrapport
6) Gedeeltelijke foto's, video's
We beschikken over een oppervlakte van 200.000 vierkante meter en zijn uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van onze klanten te voldoen. We hebben de grootste maat geïntroduceerd, het eerste tandwielspecifieke Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum in China sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Alle modules
→ Elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoge efficiëntie, hoge precisie
Wij bieden de gedroomde productiviteit, flexibiliteit en economie voor kleine partijen.
smeden
slijpen
hard draaien
warmtebehandeling
hobbelen
blussen en temperen
zacht draaien
testen
Wij zijn uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur zoals een Brown & Sharpe drie-coördinaten meetmachine, een Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, een Duits Marl cilindriciteitsinstrument, een Japanse ruwheidsmeter, een optische profiler, een projector, een lengtemeetmachine etc. om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke inspectie nauwkeurig en volledig is.