Precisietandwielenzijn essentiële componenten in landbouwmachines en zorgen voor een betrouwbare krachtoverbrenging voor verschillende werkzaamheden. Deze tandwielen zijn met hoge nauwkeurigheid ontworpen om een soepele interactie tussen de assen te garanderen, wat van cruciaal belang is bij apparatuur zoals tractoren en oogstmachines. Hun duurzaamheid is van cruciaal belang, omdat ze zware omstandigheden doorstaan, inclusief vuil en zware belasting, terwijl ze ook in de loop van de tijd blijven presteren.
Door het energieverlies tijdens de krachtoverdracht te minimaliseren, verbeteren precisie-tandwielen de brandstofefficiëntie en verlagen ze de operationele kosten, waardoor ze van onschatbare waarde zijn voor de moderne landbouw. Naarmate de landbouwtechnologie vordert, blijft de vraag naar nauwkeurige en robuuste tandwielen groeien, waardoor boeren een hogere productiviteit en betere opbrengsten kunnen bereiken. Uiteindelijk verbetert de integratie van precisie-tandwielen de efficiëntie en levensduur van landbouwmachines aanzienlijk.
Hoe controleert u de proceskwaliteit en wanneer moet u het procesinspectieproces uitvoeren? Deze grafiek is duidelijk zichtbaar. Het belangrijke proces voor cilindrische tandwielen. Welke rapporten moeten tijdens elk proces worden aangemaakt?
Hier is het hele productieproces voor dit spiraalvormige tandwiel
1) Grondstof 8620H of 16MnCr5
1) Smeden
2) Normaliseren voorverwarmen
3) Ruw draaien
4) Beëindig het draaien
5) Versnelling hobbelen
6) Warmtebehandeling carbureren 58-62HRC
7) Kogelstralen
8) Buitendiameter- en boringslijpen
9) Slijpen van spiraalvormige tandwielen
10) Reiniging
11) Markering
12) Pakket en magazijn
We zullen bestanden van volledige kwaliteit verstrekken voordat ze worden verzonden, zodat de klant deze kan bekijken en goedkeuren.
1)Bellentekening
2) Afmetingsrapport
3) Materiaalcertificaat
4) Warmtebehandelingsrapport
5) Nauwkeurigheidsrapport
6) Deelfoto's, video's
We hebben een oppervlakte van 200.000 vierkante meter, ook uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van de klant te voldoen. We hebben het grootste formaat geïntroduceerd, het eerste tandwielspecifieke Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum in China sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Eventuele modules
→ Elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoog rendement, hoge precisie
Brengt de droomproductiviteit, flexibiliteit en zuinigheid voor kleine batches.
smeden
slijpen
moeilijk draaien
warmtebehandeling
hobbelen
afschrikken en temperen
zacht draaien
testen
We zijn uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur zoals Brown & Sharpe drie-coördinaten meetmachine, Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, Duits Marl cilindriciteitsinstrument, Japan ruwheidstester, Optical Profiler, projector, lengtemeetmachine enz. om ervoor te zorgen dat de finale nauwkeurige en volledige inspectie.