China Spiraalvormige tandwielen gebruikt in planetaire tandwielkasten fabriek en fabrikanten

Precisie dubbele visgraat spiraalvormige tandwielen gebruikt in industriële tandwielkasten. Afbeelding

Korte beschrijving:

Dubbele spiraalvormige tandwielen, ook wel visgraattandwielen genoemd, zijn een type tandwiel dat in mechanische systemen wordt gebruikt om beweging en koppel tussen assen over te brengen. Ze worden gekenmerkt door hun kenmerkende visgraatpatroon, dat lijkt op een reeks V-vormige patronen die in een "visgraat" of chevronstijl zijn gerangschikt. Dankzij dit unieke visgraatpatroon bieden deze tandwielen een soepele, efficiënte krachtoverbrenging en minder geluid in vergelijking met traditionele tandwieltypen.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Precisie dubbele visgraat spiraalvormige tandwielen gebruikt in industriële tandwielkasten

Dubbele visgraatvertandingen worden veel gebruikt in industriële tandwielkasten vanwege hun superieure draagvermogen, efficiëntie en duurzaamheid. Deze tandwielen zijn ontworpen met twee tegenover elkaar liggende spiraalvormige tandwielsets die een V-vorm vormen, waardoor axiale stuwkracht effectief wordt opgeheven en een soepele werking wordt gegarandeerd.

Belangrijkste voordelen1.Eliminatie van axiale belastingIn tegenstelling tot conventionele schroefvormige tandwielen hebben dubbele visgraattandwielen geen druklagers nodig, omdat de tegengestelde schroefhoeken de axiale krachten neutraliseren.

Hoge draagcapaciteitDe grotere tandafstand zorgt voor een betere lastverdeling, waardoor deze tandwielen geschikt zijn voor zware industriële toepassingen.
Verbeterde efficiëntieHet continue contact tussen de tanden vermindert trillingen en geluid, waardoor de algehele prestaties van de versnellingsbak verbeteren.
DuurzaamheidHet symmetrische ontwerp vermindert slijtage en verlengt de levensduur van de tandwielen, zelfs in veeleisende omgevingen.

Toepassingen in industriële tandwielkasten

Precisie dubbele visgraat spiraalvormige tandwielen worden veelvuldig gebruikt in:

Zware machinesDenk bijvoorbeeld aan mijnbouwapparatuur en metaalbewerkingsmachines.
Scheepsaandrijfsystemen: Het garanderen van een soepele krachtoverbrenging in schepen.
Olie- en gasindustrie: Zorgt voor een hoge koppeloverdracht voor boor- en pompsystemen.
EnergiecentralesGebruikt in turbines en grote generatoren voor stabiele prestaties.

Hoe controleer je de proceskwaliteit en wanneer moet je de procesinspectie uitvoeren? Deze grafiek geeft een duidelijk beeld. Het belangrijke proces voorcilindrische tandwielenWelke rapporten moeten er tijdens elk proces worden gegenereerd?

Hieronder vindt u het volledige productieproces.spiraalvormig tandwiel

1) Grondstof 8620H of 16MnCr5

1) Smeden

2) Voorverwarmen normaliseren

3) Ruw draaien

4) Draaien af

5) Tandwielvertanding

6) Warmtebehandeling carboneren 58-62 HRC

7) Straalreiniging

8) OD- en boring slijpen

9) Slijpen van spiraalvormige tandwielen

10) Schoonmaken

11) Markering

12) Verpakking en opslag

Rapporten

Wij leveren de bestanden van hoge kwaliteit vóór verzending, zodat de klant ze kan bekijken en goedkeuren.
1) Bubbeltekening
2) Dimensierapport
3) Materiaalcertificaat
4) Rapport over de warmtebehandeling
5) Nauwkeurigheidsrapport
6) Deel foto's, video's

Fabriek

We beschikken over een oppervlakte van 200.000 vierkante meter en zijn uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de eisen van onze klanten te voldoen. Sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler hebben we het grootste en eerste in China ontwikkelde Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum voor tandwielen geïntroduceerd.

→ Alle modules

→ Een willekeurig aantal tanden

→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5

→ Hoge efficiëntie, hoge precisie

De ideale combinatie van productiviteit, flexibiliteit en kostenefficiëntie voor kleine series.

Werkplaats voor tandwielvertanding, frezen en vormen

Productieproces

smeden

slijpen

scherpe bocht

warmtebehandeling

hobbelen

afkoelen en temperen

soepel draaien

testen

Inspectie

We beschikken over geavanceerde inspectieapparatuur zoals een Brown & Sharpe drie-coördinatenmeetmachine, een Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, een Duits Marl cilindriciteitsinstrument, een Japanse ruwheidsmeter, een optische profiler, een projector, een lengtemeetmachine, enz., om een nauwkeurige en volledige eindinspectie te garanderen.