1. Soorten tandwielmaterialen

Staal

Staal is het meest gebruikte materiaal intandwielproductie Vanwege de uitstekende sterkte, taaiheid en slijtvastheid. Verschillende soorten staal zijn onder andere:

• Koolstofstaal: Bevat een matige hoeveelheid koolstof voor extra sterkte en blijft betaalbaar. Wordt veel gebruikt in toepassingen met lage tot gemiddelde belasting.
• Gelegeerd staal: Gemengd met elementen zoals chroom, molybdeen en nikkel ter verbetering van de corrosiebestendigheid, hardheid en duurzaamheid. Ideaal voor zware industriële tandwielen.
• roestvrij staal: Bekend om zijn corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor omgevingen die worden blootgesteld aan vocht of chemicaliën. Wordt vaak gebruikt in machines voor voedselverwerking of farmaceutische toepassingen.

Toepassingen: Industriële machines, autotransmissies, zwaar materieel.

Bekijk meer uitrustingsproducten

Gietijzer

Gietijzer biedt goede slijtvastheid en dempt trillingen. Het is echter bros en niet geschikt voor toepassingen met hoge stootbelastingen.

• Grijs gietijzer: Gebruikt voor tandwielen waarbij trillingen moeten worden verminderd en geluid moet worden gecontroleerd.
• Nodulair gietijzer: Heeft een betere treksterkte dan gietijzer, geschikt voor matige belasting.

Toepassingen:Tandwielkasten voor pompen, compressoren en landbouwmachines.

Messing en brons

Deze materialen bieden een lage wrijving en een goede corrosiebestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor specifieke toepassingen. Ze hebben ook zelf-smerende eigenschappen, waardoor de behoefte aan externe smering tot een minimum wordt beperkt.

• Bronzen tandwielen:Wordt gebruikt in wormwielen vanwege de uitstekende slijtvastheid.
• Messing tandwielen: Lichtgewicht en corrosiebestendig, gebruikt in kleine machines en maritieme toepassingen.

Toepassingen:Wormwielen, maritieme apparatuur en kleine apparaten.

2. Warmtebehandelingsprocessen in de tandwielproductie

Warmtebehandeling is een essentieel proces in de tandwielproductie dat de hardheid, sterkte en slijtvastheid verbetert. Afhankelijk van het materiaal en de toepassingseisen worden verschillende warmtebehandelingen toegepast, zoals carburizine, inductieharden, vlamharden, nitreren, afschrikken, enz.

2.1 Carbureren (oppervlakteharding)

Carbureren houdt in dat koolstof wordt toegevoegd aan het oppervlak van tandwielen van koolstofarm staal. Na het carbureren wordt het tandwiel afgeschrikt om een ​​harde buitenlaag te vormen met behoud van een taaie kern.

• Proces:Het tandwiel wordt verhit in een koolstofrijke omgeving, gevolgd door afschrikken.
• Voordelen: Hoge oppervlaktehardheid met uitstekende kerntaaiheid.
• Toepassingen: Auto-onderdelen, industriële machines, mijnbouwapparatuur.

2.2 Nitreren

Bij nitreren wordt stikstof toegevoegd aan het oppervlak van gelegeerd staal, waardoor een harde, slijtvaste laag ontstaat zonder dat er afgeschrikt hoeft te worden.

• Proces:Het tandwiel wordt verhit in een stikstofrijke atmosfeer bij relatief lage temperaturen.
• Voordelen: Geen vervorming tijdens het proces, dus ideaal voor precisietandwielen.
• Toepassingen: Tandwielen voor de lucht- en ruimtevaart, hoogwaardige auto-onderdelen en precisiemachines.

2.3 Inductieharden

Inductieharden is een plaatselijke warmtebehandeling waarbij specifieke delen van het tandwiel snel worden verhit met behulp van inductiespoelen en vervolgens worden afgeschrikt.

• Proces:Hoogfrequente elektromagnetische velden verwarmen het oppervlak van het tandwiel, gevolgd door snelle afkoeling.
• Voordelen: Biedt hardheid waar nodig, terwijl de kernsterkte behouden blijft.
• Toepassingen: Grote tandwielen die worden gebruikt in zware machines en mijnbouwapparatuur.

2.4 Temperen

Ontlaten wordt na het afschrikken uitgevoerd om de broosheid van de geharde tandwielen te verminderen en interne spanningen te verlichten.

• Proces:Tandwielen worden opgewarmd tot een gematigde temperatuur en vervolgens langzaam afgekoeld.
• Voordelen: Verbetert de taaiheid en vermindert de kans op scheuren.
• Toepassingen:Tandwielen waarbij een evenwicht tussen sterkte en ductiliteit vereist is.

2.5 Kogelstralen

Kogelstralen is een oppervlaktebehandeling die de vermoeiingssterkte van tandwielen verhoogt. Bij dit proces worden kleine metaalkorrels op het tandwieloppervlak gestraald om drukspanningen te creëren.

• Proces:Stalen kogeltjes worden met hoge snelheid op het tandwieloppervlak afgevuurd.
• Voordelen: Verbetert de vermoeiingsweerstand en vermindert het risico op scheuren.
• Toepassingen: Tandwielen voor gebruik in de lucht- en ruimtevaart en automobielindustrie.

Het selecteren van het juiste tandwielmateriaal en het toepassen van de juiste warmtebehandeling zijn essentiële stappen om ervoor te zorgen dat tandwielen onder verschillende omstandigheden efficiënt presteren.Staalblijft de beste keuze voor industriële tandwielen, dankzij zijn sterkte en veelzijdigheid, vaak gecombineerd metcarbureren or inductiehardenvoor extra duurzaamheid.Gietijzerbiedt goede trillingsdemping,messing en bronszijn ideaal voor toepassingen met lage wrijving

Warmtebehandelingen zoalsnitreren, temperen, EnkogelstralenVerbeter de tandwielprestaties verder door de hardheid te verbeteren, slijtage te verminderen en de vermoeiingsweerstand te verhogen. Door de eigenschappen van verschillende materialen en warmtebehandelingen te begrijpen, kunnen fabrikanten tandwielontwerpen optimaliseren om te voldoen aan de specifieke eisen van diverse industrieën.