1. Soorten uitrustingsmaterialen

Staal

Staal is het meest gebruikte materiaalproductie van tandwielen vanwege zijn uitstekende sterkte, taaiheid en slijtvastheid. Verschillende soorten staal zijn onder meer:

• Koolstofstaal: Bevat een gematigde hoeveelheid koolstof om de sterkte te vergroten en toch betaalbaar te blijven. Vaak gebruikt in toepassingen met lage tot middelmatige belasting.
• Gelegeerd staal: Gemengd met elementen zoals chroom, molybdeen en nikkel om de corrosieweerstand, hardheid en duurzaamheid te verbeteren. Ideaal voor zware industriële tandwielen.
• Roestvrij staal: Bekend om zijn corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor omgevingen die worden blootgesteld aan vocht of chemicaliën. Vaak aangetroffen in voedselverwerkings- of farmaceutische machines.

Toepassingen: Industriële machines, transmissies voor auto's, zwaar materieel.

Bekijk meer uitrustingsproducten

Gietijzer

Gietijzer biedt goede slijtvastheid en trillingsdempende eigenschappen, maar is bros en niet geschikt voor toepassingen met hoge schokbelastingen.

• Grijs gietijzer: Gebruikt voor tandwielen die trillingsreductie en geluidsbeheersing vereisen.
• Nodulair gietijzer: Heeft een betere treksterkte dan grijs ijzer, geschikt voor middelmatige belastingen.

Toepassingen: Tandwielkasten voor pompen, compressoren en landbouwmachines.

Messing en Brons

Deze materialen bieden lage wrijving en goede corrosieweerstand, waardoor ze ideaal zijn voor specifieke toepassingen. Ze bieden ook zelfsmerende eigenschappen, waardoor de noodzaak voor externe smering tot een minimum wordt beperkt.

• Bronzen tandwielen: Gebruikt in wormwielen vanwege hun uitstekende slijtvastheid.
• Messing tandwielen: Lichtgewicht en corrosiebestendig, gebruikt in kleine machines en maritieme toepassingen.

Toepassingen: Wormwielen, uitrusting van zeeschepen en kleine apparaten.

2. Warmtebehandelingsprocessen bij de productie van tandwielen

Warmtebehandeling is een essentieel proces bij de productie van tandwielen dat de hardheid, sterkte en slijtvastheid verbetert. Afhankelijk van het materiaal en de toepassingsvereisten worden verschillende warmtebehandelingen toegepast, carburizine, inductieharden, vlamharden, nitreren, blussen enz.

2.1 Carbureren (Case Harden)

Bij carboneren wordt koolstof op het oppervlak van tandwielen van koolstofarm staal geïntroduceerd. Na het carboneren wordt het tandwiel afgeschrikt om een ​​harde buitenlaag te vormen met behoud van een taaie kern.

• Proces: Het tandwiel wordt verwarmd in een koolstofrijke omgeving, gevolgd door afschrikken.
• Voordelen: Hoge oppervlaktehardheid met uitstekende kerntaaiheid.
• Toepassingen: Auto-uitrusting, industriële machines, mijnbouwapparatuur.

2.2 Nitreren

Bij nitreren wordt stikstof op het oppervlak van gelegeerd staal geïntroduceerd, waardoor een harde, slijtvaste laag ontstaat zonder dat afschrikken nodig is.

• Proces: Het tandwiel wordt verwarmd in een stikstofrijke atmosfeer bij relatief lage temperaturen.
• Voordelen: Geen vervorming tijdens het proces, waardoor het ideaal is voor precisietandwielen.
• Toepassingen: Lucht- en ruimtevaartuitrusting, hoogwaardige auto-onderdelen en precisiemachines.

2.3 Inductieharden

Inductieharden is een plaatselijke warmtebehandeling waarbij specifieke delen van het tandwiel snel worden verwarmd met behulp van inductiespoelen en vervolgens worden geblust.

• Proces: Hoogfrequente elektromagnetische velden verwarmen het tandwieloppervlak, gevolgd door snelle afkoeling.
• Voordelen: Biedt hardheid waar nodig, terwijl de kerntaaiheid behouden blijft.
• Toepassingen: Grote tandwielen die worden gebruikt in zware machines en mijnbouwapparatuur.

2.4 Temperen

Tempereren wordt uitgevoerd na het blussen om de broosheid van geharde tandwielen te verminderen en interne spanningen te verlichten.

• Proces: Tandwielen worden opgewarmd tot een gematigde temperatuur en vervolgens langzaam afgekoeld.
• Voordelen: Verbetert de taaiheid en vermindert de kans op scheuren.
• Toepassingen: Tandwielen die een evenwicht vereisen tussen sterkte en ductiliteit.

2.5 Shotpeenen

Shotpeening is een oppervlaktebehandelingsproces dat de vermoeiingssterkte van tandwielen vergroot. Bij dit proces worden kleine metalen kralen op het tandwieloppervlak gestraald om drukspanningen te creëren.

• Proces: Kralen of stalen schoten worden met hoge snelheid op het tandwieloppervlak afgevuurd.
• Voordelen: Verbetert de weerstand tegen vermoeiing en vermindert het risico op scheuren.
• Toepassingen: Tandwielen gebruikt in lucht- en ruimtevaart- en automobieltoepassingen.

Het selecteren van het juiste tandwielmateriaal en het toepassen van de juiste warmtebehandeling zijn essentiële stappen om ervoor te zorgen dat tandwielen efficiënt presteren onder verschillende omstandigheden.Staalblijft de eerste keuze voor industriële tandwielen, dankzij zijn kracht en veelzijdigheid, vaak gecombineerd metcarboneren or inductie verhardingvoor extra duurzaamheid.Gietijzerbiedt goede trillingsdemping,messing en bronszijn ideaal voor toepassingen met lage wrijving

Warmtebehandelingen zoalsnitreren, temperen, Enshot peenVerbeter de prestaties van de tandwielen verder door de hardheid te verbeteren, slijtage te verminderen en de weerstand tegen vermoeidheid te vergroten. Door de eigenschappen van verschillende materialen en warmtebehandelingen te begrijpen, kunnen fabrikanten tandwielontwerpen optimaliseren om aan de specifieke eisen van verschillende industrieën te voldoen.