Productieproces van spiraalvormige kegeltandwielen

Bij Belon Gear zijn we gespecialiseerd in de precisieproductie vanspiraalvormige kegeltandwielenDeze tandwielen leveren superieure prestaties voor zware toepassingen in de automobielindustrie, de industrie en de energiesector. Elk tandwiel wordt geproduceerd onder strenge kwaliteitscontrole om nauwkeurigheid, sterkte en betrouwbaarheid te garanderen die voldoen aan internationale normen zoals DIN 3-8.

https://www.belongear.com/hypoid-gears/

1. Tandwielslijpproces (Gleason-systeem)

Lappen is een fijn afwerkingsproces dat de gladheid van het oppervlak verbetert en het contactpatroon van de spiraalvormige slijping optimaliseert.kegeltandwielenMet behulp van geavanceerde Gleason-lapmachines realiseren we modules van M0.5 tot M15 en diameters tot Φ700 mm, met nauwkeurigheidsniveaus die DIN 7-8 bereiken.

Dit proces is ideaal voor het verminderen van geluid en trillingen in middelzware transmissies.

2. Slijpproces (Gleason-systeem) voor tandwielen

Precisieslijpen wordt toegepast om een ​​hoge nauwkeurigheid en een uitstekende oppervlakteafwerking te bereiken voor hoogwaardige tandwielsystemen. Belon Gear beschikt over slijpmogelijkheden voor modules van M0.5 tot M30 en diameters tot Φ1600 mm, waarmee aan de DIN 5-6 nauwkeurigheidsnorm wordt voldaan.
Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, mijnbouwmachines en versnellingsbakken voor auto's waar extreem weinig speling vereist is.

https://www.belongear.com/gleason-ground-bevel-gearac

3. Hard snijden (Klingelnberg-systeem)

Met behulp van de Klingelnberg hardsnijtechnologie bewerken we spiraalvormige kegeltandwielen na warmtebehandeling. Dit garandeert een constante hardheid en micronauwkeurigheid met behoud van productie-efficiëntie. Het bewerkingsbereik omvat M3.0 tot M30 en Φ200–Φ2500 mm, waarmee DIN 5–6 wordt behaald.

4. 5-assige bewerking (Gleason & Klingelnberg)

Voor grote, complexe of prototype tandwielen maken we gebruik van 5-assige bewerkingscentra die modules tot M35 en diameters tot Φ2500 mm aankunnen. Deze moderne methode garandeert flexibiliteit, korte levertijden en een zeer nauwkeurige geometrie, waarmee aan de DIN 3-6 nauwkeurigheidsnormen wordt voldaan.

Waarom kiezen voor Belon Gear?

  • Meer dan 20 jaar ervaring in de productie van precisietandwielen.

  • Volledige interne mogelijkheden: ontwerp, warmtebehandeling, lappen, slijpen en inspectie.

  • Geavanceerde Gleason- en Klingelnberg-apparatuur

  • Strikte naleving van de ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementnormen.

Onze expertise garandeert dat elk spiraalvormig kegeltandwiel perfect in elkaar grijpt, duurzaam en efficiënt is, en uw toepassingen ondersteunt met betrouwbaarheid en innovatie.

www.belongear.com/quality-assurance
www.belongear.com/products


Geplaatst op: 10 november 2025

  • Vorig:
  • Volgende: