Schuine uitrustingProductie omvat precisieprocessen om versnellingen te maken met conische tandprofielen, waardoor een gladde transmissie van het koppel tussen kruisende schachten zorgt. Belangrijke technologieën zijn onder meer gearhobbing, lappen, frezen en slijpen, evenals geavanceerde CNC -bewerking voor hoge nauwkeurigheid. Warmtebehandeling en oppervlakteafwerking verbeteren de duurzaamheid en prestaties, terwijl moderne CAD CAM -systemen ontwerp en productie -efficiëntie optimaliseren

Gears Manufacturing Technologies voor het verwerken van Bevel Gears bevat voornamelijk de volgende stappen:

1. Materiaalselectie:

- passend selecterenversnelling Materialen, typisch hoge sterkte, staal van hoge taaiheid legering zoals 20Crmnti, 42Crmo, enz., Om de lowerlagercapaciteit en duurzaamheid van de tandwielen te waarborgen.

2. Smede en warmtebehandeling:

- Smeden: het verbeteren van de microstructuur van het materiaal en het verbeteren van zijn mechanische eigenschappen door middel van smeed.

- Normaliseren: het elimineren van smeedspanningen en het verbeteren van de machiniteit na het smeden.

- Temper worden: het verbeteren van de taaiheid en sterkte van het materiaal ter voorbereiding op latere snijprocessen en carburerende behandelingen.

3. Precisie gieten:

- Voor bepaalde kleine of complex gevormdschuine versnellingen, Precisie -gietmethoden kunnen worden gebruikt voor de productie.

4. Ruwe bewerking:

- inclusief frezen, draaien, enz. Om het grootste deel van het materiaal te verwijderen en de voorlopige vorm van de versnelling te vormen.

5. Semi-finishbewerking:

- Verdere verwerking om de nauwkeurigheid van de uitrusting te verbeteren ter voorbereiding op afwerkingsbewerking.

6. Carburerende behandeling:

- Het vormen van een laag carbiden op het tandwieloppervlak door carburerende behandeling om de hardheid van het oppervlak en de slijtvastheid te vergroten.

7. Eyening en temperen:

- Blussen: snel afkoelen van de carburated uitrusting om een ​​martensitische structuur te verkrijgen en de hardheid te vergroten.

- Tempert: het verminderen van blussende spanningen en het verbeteren van de taaiheid en stabiliteit van de uitrusting.

8. Bewerkingen afmaken:

- Inclusief versnellingslijping, scheren, honen, enz. Om tandenprofielen en oppervlakken met hoge precisie te bereiken.

9. Tandvorming:

- met behulp van gespecialiseerde klootzakmalen machines of CNC -machines voor het vormen van tand om de tandvorm van het kegelversnelling te creëren.

10. Harding van tandoppervlak:

- Verharden van het tandoppervlak om slijtvastheid en vermoeidheidsweerstand te verbeteren.

11. Afwerking van het tandoppervlak:

- Inclusief versnellingsbrining, lappen, enz., Om de precisie en oppervlakteafwerking van het tandoppervlak verder te verbeteren.

12. Gear inspectie:

- Het gebruik van versnellingsmetingcentra, tandwielcontroles en andere apparatuur om de nauwkeurigheid van de versnelling te inspecteren en de versnellingskwaliteit te garanderen.

13. Montage en aanpassing:

- Het monteren van de verwerkte schuine tandwielen met andere componenten en het aanpassen van deze om een ​​soepele werking van het transmissiesysteem te garanderen.

14. Kwaliteitscontrole:

- Implementatie van strikte kwaliteitscontrole gedurende het hele productieproces om ervoor te zorgen dat elke stap voldoet aan de ontwerp- en procesvereisten.

Deze belangrijke productietechnologieën zorgen voor de hoge precisie, efficiëntie en een lange levensduur vanschuine versnellingen, waardoor ze kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende industriële toepassingen.