Tandwielenworden geproduceerd uit verschillende materialen, afhankelijk van hun toepassing, vereiste sterkte, duurzaamheid en andere factoren. Hier zijn enkele

Veelgebruikte materialen voor de productie van tandwielen:

1. Staal

Koolstofstaal: Veelgebruikt vanwege de sterkte en hardheid. Veelgebruikte kwaliteiten zijn 1045 en 1060.

Gelegeerd staal: Biedt verbeterde eigenschappen zoals verbeterde taaiheid, sterkte en slijtvastheid. Voorbeelden hiervan zijn 4140- en 4340-legeringen.

staalsoorten.

roestvrij staal: Biedt uitstekende corrosiebestendigheid en wordt gebruikt in omgevingen waar corrosie een groot probleem is. Voorbeelden hiervan zijn:

Roestvrij staal 304 en 316.

2. Gietijzer

Grijs gietijzer: Biedt goede bewerkbaarheid en slijtvastheid, wordt veel gebruikt in zware machines.

Nodulair gietijzer: Biedt meer sterkte en taaiheid vergeleken met grijs gietijzer en wordt gebruikt in toepassingen waar een hogere duurzaamheid vereist is.

3. Non-ferro legeringen

Bronzen: Brons is een legering van koper, tin en soms andere elementen en wordt gebruikt voortandwielenwaarbij een goede slijtvastheid en lage wrijving vereist zijn.

Veelgebruikt in maritieme en industriële toepassingen.

Messing: Messing tandwielen zijn een legering van koper en zink en bieden een goede corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid. Ze worden gebruikt in toepassingen waar een gemiddelde sterkte vereist is.

voldoende.

Aluminium: Lichtgewicht en corrosiebestendig, aluminiumtandwielenworden gebruikt in toepassingen waar gewichtsvermindering belangrijk is, zoals in

lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie.

4. Kunststoffen

Nylon: Biedt goede slijtvastheid, lage wrijving en is lichtgewicht. Wordt vaak gebruikt in toepassingen die een stillere werking en lagere belastingen vereisen.

Acetaal (Delrin): Biedt hoge sterkte, stijfheid en goede maatvastheid. Wordt gebruikt in precisietandwielen en toepassingen waar lage wrijving vereist is.

nodig.

Polycarbonaat: Bekend om zijn slagvastheid en transparantie. Wordt gebruikt in specifieke toepassingen waar deze eigenschappen van belang zijn.

5. Composieten

Glasvezelversterkte kunststoffenCombineer de voordelen van kunststoffen met de extra sterkte en duurzaamheid van glasvezelversterking, gebruikt in

lichtgewicht en corrosiebestendige toepassingen.

Koolstofvezelcomposieten: Biedt een hoge sterkte-gewichtsverhouding en wordt gebruikt in toepassingen met hoge prestaties, zoals in de lucht- en ruimtevaart en racesport.

6. Speciale materialen

Titanium: Biedt een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding en corrosiebestendigheid, gebruikt in toepassingen met hoge prestaties en in de lucht- en ruimtevaart.

Berylliumkoper: Bekend om zijn hoge sterkte, niet-magnetische eigenschappen en corrosiebestendigheid, gebruikt in gespecialiseerde toepassingen zoals

precisie-instrumenten en maritieme omgevingen.

Overwegingen bij materiaalkeuze:

Laadvereisten:

Hoge belastingen en spanningen vereisen doorgaans sterkere materialen, zoals staal of gelegeerd staal.

Bedrijfsomgeving:

In corrosieve omgevingen zijn materialen als roestvrij staal of brons nodig.

Gewicht:

Toepassingen waarbij lichtgewicht componenten nodig zijn, kunnen aluminium of composietmaterialen gebruiken.

Kosten:

Budgettaire beperkingen kunnen van invloed zijn op de keuze van het materiaal, waarbij prestaties en kosten in evenwicht moeten worden gebracht.

Bewerkbaarheid:

Het gemak van de productie en bewerking kan van invloed zijn op de materiaalkeuze, vooral bij complexe tandwielontwerpen.

Wrijving en slijtage:

Materialen met een lage wrijving en een goede slijtvastheid, zoals kunststoffen of brons, worden gekozen voor toepassingen waar gladde oppervlakken nodig zijn.

en duurzame werking.