Momenteel kunnen de verschillende berekeningsmethoden voor schroefwormaandrijvingen grofweg in vier categorieën worden ingedeeld:

1. Ontworpen volgens spiraalvormige tandwielen

De normale modulus van tandwielen en wormen is de standaardmodulus, een relatief volwassen methode die steeds vaker wordt gebruikt. De worm wordt echter bewerkt volgens de normale modulus:

Ten eerste is er sprake van de normaalmodulus, maar de axiale modulus van de worm wordt genegeerd; deze heeft de eigenschap van de standaard axiale modulus verloren en is een schroeftandwiel geworden met een zigzaghoek van 90° in plaats van een worm.

Ten tweede is het onmogelijk om de standaard modulaire draad direct op de draaibank te verwerken. Omdat er geen wisseltandwiel op de draaibank aanwezig is waaruit u kunt kiezen. Een onjuist wisseltandwiel kan gemakkelijk problemen veroorzaken. Tegelijkertijd is het ook erg moeilijk om twee schroeftandwielen te vinden met een snijhoek van 90°. Sommigen beweren dat een CNC-draaibank hiervoor geschikt is, maar dat is een ander verhaal. Maar gehele getallen zijn beter dan decimalen.

2. Orthogonale schroeftandwieloverbrenging met wormwieloverbrenging die de axiale standaardmodulus behoudt

Spiraalvormige tandwielen worden vervaardigd door niet-standaard tandwielfrezen te maken volgens de wormmodulus. Dit is de eenvoudigste en meest gangbare berekeningsmethode. In de jaren 60 gebruikte onze fabriek deze methode voor militaire producten. Een paar wormparen en een niet-standaard tandwielfrees hebben echter hoge productiekosten.

3. De ontwerpmethode voor het behouden van de axiale standaardmodulus van de worm en het selecteren van de hoek van de tandvorm

De fout van deze ontwerpmethode ligt in een onvoldoende begrip van de ingrijpingstheorie. Subjectieve verbeelding veronderstelt ten onrechte dat de tandhoek van alle tandwielen en wormen 20° is. Ongeacht de axiale drukhoek en de normale drukhoek, lijkt het erop dat alle 20°-hoeken hetzelfde zijn en in elkaar kunnen grijpen. Het is net alsof de tandhoek van de normale rechte worm als de normale drukhoek wordt genomen. Dit is een veelvoorkomend en zeer verwarrend idee. De hierboven genoemde schade aan het schroefvormige tandwiel van het wormwieloverbrengingspaar in de spiebaanfreesmachine van Changsha Machine Tool Plant is een typisch voorbeeld van productdefecten veroorzaakt door ontwerpmethoden.

4. De ontwerpmethode van het beginsel van gelijke wet basissectie

De normale basissectie is gelijk aan de normale basissectie Mn van de kookplaat × π × cos α N is gelijk aan de normale basisverbinding Mn1 van de worm × π × cos α n1

In de jaren zeventig schreef ik het artikel "Ontwerp, verwerking en meting van wormwieloverbrengingen met een spiraalvormig tandwiel" en stelde ik dit algoritme voor, dat wordt aangevuld met een samenvatting van de lessen die zijn geleerd bij het verwerken van schroefwielen met niet-standaard tandwielfrezen en spiebaanfreesmachines in militaire producten.

(1) Belangrijkste berekeningsformules van de ontwerpmethode gebaseerd op het principe van gelijke basissecties

Berekeningsformule voor de modulus van de ingrijpingsparameter van worm- en schroefvertanding
(1)mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 is de normale wormmodulus)

（2）cos α n1=mn × cos α n／mn1（ α N1 is de normale drukhoek van de worm)

(3) sin β 2j = tan γ 1 (β 2J is de spiraalhoek voor het bewerken van schroeftandwielen)

(4) Mn=mx1 (Mn is de normale modulus van de schroefvertanding, MX1 is de axiale modulus van de worm)

(2) Formulekenmerken

Deze ontwerpmethode is strikt in theorie en eenvoudig in berekening. Het grootste voordeel is dat de volgende vijf indicatoren aan de standaardvereisten voldoen. Ik zal het nu aan mijn forumvrienden voorstellen om het met jullie te delen.

a. Principe tot norm Het is ontworpen volgens het principe van gelijke basissectie van de evolvente spiraaltandwieloverbrengingsmethode;

b. Worm behoudt de standaard axiale modulus en kan op een draaibank worden bewerkt;

c. De frees voor het bewerken van schroefvertandingen is een tandwielfrees met standaardmodule, die voldoet aan de standaardisatie-eisen van het gereedschap;

d. Bij het bewerken bereikt de schroefhoek van het schroeftandwiel de norm (niet meer gelijk aan de opgaande hoek van de worm), die wordt verkregen volgens het evolvente geometrische principe;

e. De tandprofielhoek van het draaigereedschap voor het bewerken van de worm voldoet aan de norm. De tandprofielhoek van het draaigereedschap is de opgaande hoek van de wormschroef met cilindrische γ b, waarbij γ B gelijk is aan de normale drukhoek (20°) van de gebruikte frees.