KegelwielenZe spelen een cruciale rol in krachtoverbrengingssystemen en zorgen voor een efficiënte koppeloverdracht onder verschillende hoeken. Gezien hun kritische toepassingen in industrieën zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de zware machinebouw, is het waarborgen van hun integriteit van het grootste belang. Een van de meest effectieve methoden voor niet-destructief onderzoek (NDO) voor de inspectie van kegelwielen is ultrasoon onderzoek.(UT), waardoor interne defecten die de prestaties en duurzaamheid in gevaar kunnen brengen, kunnen worden gedetecteerd.

Het belang van ultrasoon onderzoek

In tegenstelling tot visuele of oppervlakte-inspecties, maakt ultrasoon onderzoek het mogelijk om ondergrondse defecten te detecteren, zoals scheuren, insluitsels, holtes en materiaalinconsistenties. Deze methode garandeert dat tandwielen voldoen aan kwaliteits- en veiligheidsnormen voordat ze in kritische toepassingen worden gebruikt. Ultrasone golven planten zich voort door het tandwielmateriaal en reflecteren terug wanneer ze onregelmatigheden tegenkomen, wat nauwkeurige gegevens oplevert voor beoordeling.

Inspectieproces

1.Voorbereiding– Kegelwielen wordt gereinigd om alle verontreinigingen te verwijderen die de ultrasoonsignalen kunnen verstoren.

2.Kalibratie– De UT-apparatuur wordt gekalibreerd met behulp van referentieblokken om de nauwkeurigheid bij het detecteren van gebreken te garanderen.

3.Testen– Een transducer wordt gebruikt om hoogfrequente geluidsgolven de tandwielkast in te sturen. Deze golven kaatsen terug van de interne oppervlakken, en onderbrekingen in het golfpatroon wijzen op defecten.

4.Gegevensanalyse– De gereflecteerde golven worden geanalyseerd met behulp van gespecialiseerde software om de grootte, locatie en ernst van het defect te bepalen.

5.Rapportage– Er wordt een gedetailleerd inspectierapport gegenereerd, waarin de bevindingen, conclusies en aanbevolen acties worden gedocumenteerd.

Veelvoorkomende gedetecteerde defecten

● Vermoeidheidsscheuren– Als gevolg van cyclische belasting, wat kan leiden tot potentieel defecten aan de tandwielen.

● Porositeit– Kleine holtes die tijdens de productie ontstaan ​​en het materiaal kunnen verzwakken.

● Insluitsels– Vreemde materialen die in het metaal zijn ingebed en de structurele integriteit beïnvloeden.

● Ontkoling– Verlies van koolstof nabij het oppervlak, waardoor de hardheid en slijtvastheid afnemen.

Voordelen van ultrasoon testen voor kegelwielen

✔Niet-destructief– Tandwielen blijven intact tijdens inspectie.

✔Hoge gevoeligheid– Kan kleine defecten detecteren.

✔Kosteneffectief– Voorkomt kostbare storingen door problemen vroegtijdig te identificeren.

✔Betrouwbaar en nauwkeurig– Biedt kwantitatieve gegevens voor besluitvorming.

Ultrasoon onderzoek is een essentieel proces inkegelwielKwaliteitsborging. Door interne gebreken te detecteren voordat ze escaleren tot storingen, garandeert UT operationele efficiëntie, veiligheid en een langere levensduur van tandwielen. Industrieën die afhankelijk zijn van kegeltandwielen moeten routinematige ultrasone inspecties uitvoeren om een ​​hoge kwaliteit te behouden.normenen kostbare downtime voorkomen.

Wilt u meer weten over onze mogelijkheden voor ultrasoon onderzoek? Neem dan contact met ons op en bespreek hoe we de kwaliteit van uw tandwielen kunnen optimaliseren! #UltrasoonTesten #NDO #BevelGears #Kwaliteitsborging