Frezen en slijpen van wormassen voor wormwielreductoren

WormschachtenZijn een cruciaal onderdeel van wormwielreductoren en spelen een cruciale rol bij het overbrengen van koppel en het verlagen van de snelheid in diverse industriële toepassingen. De precisie van wormassen is direct van invloed op de efficiëntie, duurzaamheid en prestaties van de tandwielkast. Om wormassen van hoge kwaliteit te verkrijgen, zijn frees- en slijpprocessen essentieel.

Frezen van wormassen

Frezen is het eerste proces dat wordt gebruikt om de wormas vorm te geven. Dit omvat het snijden van de spiraalvormige draad met een speciale wormfreesmachine of een CNC-freesmachine met een frees. De nauwkeurigheid van het freesproces bepaalt de algehele geometrie en het draadprofiel van de wormas. Gereedschappen van snelstaal (HSS) of hardmetaal worden vaak gebruikt om precisie en efficiëntie te bereiken. Goed frezen zorgt voor de juiste spoed, spoedhoek en diepte van de wormdraad, die cruciaal zijn voor een soepele ingrijping met het wormwiel.

Slijpen voor precisie en oppervlakteafwerking

Na het frezen wordt de wormas geslepen om de oppervlakteafwerking te verfijnen en nauwkeurige maattoleranties te bereiken. Cilindrisch slijpen en draadslijpen worden vaak toegepast om materiaal tot op micronniveau te verwijderen, waardoor de oppervlaktegladheid verbetert en wrijving wordt verminderd. Het slijpproces verhoogt de slijtvastheid en minimaliseert geluid en trillingen tijdens het gebruik. Geavanceerde CNC-slijpmachines, uitgerust met diamant- of CBN-slijpschijven, garanderen een hoge nauwkeurigheid en consistente productie.