Grootschroefvormige tandwielenZijn essentiële componenten in industriële tandwielkasten, bekend om hun efficiëntie en vermogen om een hoog koppel over te brengen. Hun unieke tandontwerp, dat schuin staat ten opzichte van de tandwielas, zorgt voor een soepelere aangrijping en minder geluid in vergelijking met rechte tandwielen. Deze eigenschap maakt ze ideaal voor toepassingen die precisie en betrouwbaarheid vereisen, zoals in de productie en bij zware machines. Het spiraalvormige ontwerp verdeelt de belasting over meerdere tanden, wat de duurzaamheid verbetert en slijtage minimaliseert. Naarmate industrieën zich blijven ontwikkelen, blijft de vraag naar hoogwaardige tandwielsystemen, waaronder grote spiraalvormige tandwielen, cruciaal voor het bereiken van optimale efficiëntie en prestaties in diverse mechanische systemen. Hun stille en efficiënte werking maakt ze een essentiële keuze in moderne industriële toepassingen.
Hoe de proceskwaliteit te controleren en wanneer de procesinspectie moet worden uitgevoerd? Deze grafiek is duidelijk te zien. Het belangrijkste proces voor cilindrische tandwielen. Welke rapporten moeten tijdens elk proces worden opgesteld?
Hier is het hele productieproces voor dit spiraalvormige tandwiel
1) Grondstof 8620H of 16MnCr5
1) Smeden
2) Voorverwarmen normaliseren
3) Ruw draaien
4) Draaien afmaken
5) Tandwielfrezen
6) Warmtebehandeling met carbureren 58-62HRC
7) Stralen
8) OD- en boringslijpen
9) Slijpen van spiraalvormige tandwielen
10) Schoonmaken
11) Markeren
12) Pakket en magazijn
Wij leveren de bestanden in de volledige kwaliteit vóór verzending, zodat de klant ze kan bekijken en goedkeuren.
1)Bubbeltekening
2)Dimensierapport
3) Materiaalcertificaat
4) Warmtebehandelingsrapport
5)Nauwkeurigheidsrapport
6) Gedeeltelijke foto's, video's
We beschikken over een oppervlakte van 200.000 vierkante meter en zijn uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van onze klanten te voldoen. We hebben de grootste maat geïntroduceerd, het eerste tandwielspecifieke Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum in China sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Alle modules
→ Elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoge efficiëntie, hoge precisie
Wij bieden de gedroomde productiviteit, flexibiliteit en economie voor kleine partijen.
smeden
slijpen
hard draaien
warmtebehandeling
hobbelen
blussen en temperen
zacht draaien
testen
Wij zijn uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur zoals een Brown & Sharpe drie-coördinaten meetmachine, een Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, een Duits Marl cilindriciteitsinstrument, een Japanse ruwheidsmeter, een optische profiler, een projector, een lengtemeetmachine etc. om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke inspectie nauwkeurig en volledig is.