Grootspiraalvormige tandwielenSpiraalvormige tandwielen zijn essentiële componenten in industriële tandwielkasten en staan bekend om hun efficiëntie en het vermogen om een hoog koppel over te brengen. Hun unieke tandontwerp, dat onder een hoek ten opzichte van de tandwielas staat, zorgt voor een soepelere aangrijping en minder geluid in vergelijking met rechte tandwielen. Deze eigenschap maakt ze ideaal voor toepassingen die precisie en betrouwbaarheid vereisen, zoals in de productie en zware machines. Het spiraalvormige ontwerp verdeelt de belasting bovendien over meerdere tanden, wat de duurzaamheid verhoogt en slijtage minimaliseert. Naarmate de industrie zich verder ontwikkelt, blijft de vraag naar hoogwaardige tandwielsystemen, waaronder grote spiraalvormige tandwielen, cruciaal voor het bereiken van optimale efficiëntie en prestaties in diverse mechanische systemen. Hun vermogen om stil en efficiënt te werken, maakt ze tot een essentiële keuze in moderne industriële toepassingen.
Hoe controleer je de proceskwaliteit en wanneer moet je de procesinspectie uitvoeren? Deze grafiek geeft een duidelijk beeld. Het belangrijke proces voor cilindrische tandwielen. Welke rapporten moeten er tijdens elk proces worden gegenereerd?
Hier ziet u het volledige productieproces voor dit spiraalvormige tandwiel.
1) Grondstof 8620H of 16MnCr5
1) Smeden
2) Voorverwarmen normaliseren
3) Ruw draaien
4) Draaien af
5) Tandwielvertanding
6) Warmtebehandeling carboneren 58-62 HRC
7) Straalreiniging
8) OD- en boring slijpen
9) Slijpen van spiraalvormige tandwielen
10) Schoonmaken
11) Markering
12) Verpakking en opslag
Wij leveren de bestanden van hoge kwaliteit vóór verzending, zodat de klant ze kan bekijken en goedkeuren.
1) Bubbeltekening
2) Dimensierapport
3) Materiaalcertificaat
4) Rapport over de warmtebehandeling
5) Nauwkeurigheidsrapport
6) Deel foto's, video's
We beschikken over een oppervlakte van 200.000 vierkante meter en zijn uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de eisen van onze klanten te voldoen. Sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler hebben we het grootste en eerste in China ontwikkelde Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum voor tandwielen geïntroduceerd.
→ Alle modules
→ Een willekeurig aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoge efficiëntie, hoge precisie
De ideale combinatie van productiviteit, flexibiliteit en kostenefficiëntie voor kleine series.
smeden
slijpen
scherpe bocht
warmtebehandeling
hobbelen
afkoelen en temperen
soepel draaien
testen
We beschikken over geavanceerde inspectieapparatuur zoals een Brown & Sharpe drie-coördinatenmeetmachine, een Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, een Duits Marl cilindriciteitsinstrument, een Japanse ruwheidsmeter, een optische profiler, een projector, een lengtemeetmachine, enz., om een nauwkeurige en volledige eindinspectie te garanderen.