China Hoog precisie conisch rondsel gebruikt in tandwielmotorfabrieken en fabrikanten

Zeer nauwkeurig conisch spiraalvormig rondsel gebruikt in tandwielmotoren Hoofdafbeelding

Korte beschrijving:

Zeer nauwkeurig conisch spiraalvormig rondsel gebruikt in tandwielkasten van motorreductoren
Dit conische rondsel was module 1.25 met 16 tanden, dat in tandwielmotoren werd gebruikt en als zonnetandwiel fungeerde. De spiraalvormige tandwielas werd vervaardigd door middel van hardfrezen, met een nauwkeurigheid van ISO 5-6. Het materiaal is 16MnCr5 met warmtebehandeling en carbonering. De hardheid van het tandoppervlak is 58-62 HRC.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Zeer nauwkeurig conisch spiraalvormig rondsel gebruikt in tandwielmotoren
Het conische schroefvormige rondsel is een typekegelwielmet spiraalvormige tanden die in een conische vorm zijn gesneden. In tegenstelling tot rechte kegelwielen, die abrupt ingrijpen, zorgen conische spiraalvormige rondsels voor een soepelere en stillere werking dankzij hun spiraalvormige tandontwerp. Dit ontwerp zorgt voor een geleidelijk, continu contact tussen de tandwielen, waardoor geluid en trillingen worden verminderd. Ze worden gebruikt om beweging over te brengen tussen assen die niet parallel lopen, waardoor ze ideaal zijn voor differentiëlen in auto's en precisiemachines. De spiraalvormige hoek van de tanden helpt de belasting gelijkmatig te verdelen, wat de koppeloverdracht verbetert en de levensduur van de tandwielen verlengt. Conische spiraalvormige rondsels worden gewaardeerd om hun efficiëntie, duurzaamheid en vermogen om toepassingen met een hoog koppel aan te kunnen.

Productieproces:

Wij leveren verschillende typen conische tandwielen uit het assortiment van Module 0.5, Module 0.75, Module 1, Module 1.25 mini tandwielassen.

Productieproces van de conische pignonas:

De volledige productie vindt in eigen huis plaats, van het smeden tot de afwerking van de onderdelen. Tijdens elk proces moet er procesinspectie plaatsvinden en moeten er registraties worden bijgehouden. De gedetailleerde processen zijn als volgt:

1) 16MnCr5 gelegeerd staal materiaal snijden plus normaliseren

2) Draaien tot ruwe afmetingen

3) Eerste keer hobben

4)Carbureren 58-62HRC

5) OD slijpen tot de gewenste afmetingen

6) Tweede keer hardfrezen tot de vereiste nauwkeurigheid

7) Eindinspectie

8) Maak het schoon, verpak het en markeer het

smeden

Productiefabriek

Productielocatie:

Top tien ondernemingen in China, met 1200 werknemers, die in totaal 31 uitvindingen en 9 patenten hebben verkregen. Ze beschikken over geavanceerde productieapparatuur, warmtebehandelingsapparatuur en inspectieapparatuur. Alle processen, van grondstof tot afwerking, worden intern uitgevoerd en er is een sterk technisch team en kwaliteitsteam om aan de eisen van de klant te voldoen en deze zelfs te overtreffen.

Inspectie

Wij zijn uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur zoals een Brown & Sharpe drie-coördinaten meetmachine, een Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, een Duits Marl cilindriciteitsinstrument, een Japanse ruwheidsmeter, een optische profiler, een projector, een lengtemeetmachine etc. om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke inspectie nauwkeurig en volledig is.