Herringbanduitrusting productieLeverancier met dubbele spiraalvormige versnellingen,
Belon Gears ManufacturingHerringband versneltomvat verschillende processen, waaronder hobbing, slijpen en frezen. Hobbing wordt vaak gebruikt als het primaire proces voor het vormgeven van de tanden, waarbij een HOB -tool het tandwielprofiel in het metaal snijdt. Malen volgt om het oppervlak van de tanden te verfijnen, waardoor een hoge precisie en een soepele afwerking wordt gewaarborgd, wat cruciaal is voor het minimaliseren van wrijving. Ten slotte kan frezen worden toegepast om specifieke aanpassingen te bereiken, waardoor het aanpassingsvermogen van de versnelling in gespecialiseerde machines wordt verbeterd.
Verslijsten zijn zeer betrouwbaar in toepassingen die duurzaamheid en precisie vereisen, zoals in maritieme motoren, zware machines en autosystemen. Deze versnellingen zijn ideaal voor industrieën die prioriteit geven aan robuuste en rustige activiteiten.
Hoe de proceskwaliteit te beheersen en wanneer het procesinspectieproces moet worden gedaan? Deze grafiek is duidelijk te bekijken. Het belangrijke proces voorcilindrische tandwielen. Welke rapporten moeten tijdens elk proces worden gemaakt?
Hier is hiervoor het hele productieprocesspiraalvormige uitrusting
1) grondstof 8620H of 16mncr5
1) smeden
2) Voorverwarming normaliseren
3) Ruw draaien
4) Voltooi draaien
5) uitrusting hobbing
6) Warmte behandelen carburiseren 58-62 uur
7) Schot schieten
8) OD en boring slijpen
9) Schreven uitrusting slijpen
10) Reinigen
11) Markering
12) Pakket en magazijn
We zullen bestanden van volledige kwaliteit bieden voordat we worden verzonden voor de weergave en goedkeuring van de klant.
1) Bubbeltekening
2) Dimensierapport
3) Materiaal cert
4) Warmtebehandelingsrapport
5) Nauwkeurigheidsrapport
6) gedeeltelijke afbeeldingen, video's
We praten een gebied van 200000 vierkante meter, ook uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van de klant te voldoen. We hebben de grootste grootte geïntroduceerd, het China First Gear-Specifieke Gleason FT16000 Five-Axis Machination Machination Center sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Eventuele modules
→ elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoog efficiëntie, hoge precisie
Het brengen van de droomproductiviteit, flexibiliteit en economie voor kleine batch.
smeden
slijpen
moeilijk omgaan
warmtebehandeling
krenterig
blussen en temperen
zacht draaien
testen
We zijn uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur zoals Brown & Sharpe Three-coördinaat Measure Machine, Colin Begg P100/P65/P26 Measurement Center, Duitse maclindriciteitsinstrument, Japan Roughness Tester, optische profiler, projector, lengte meetmachine enz. Om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke inspectie nauwkeurig en volledig.