Spiraalvormig tandwielEen tandwiel is een cilindrisch tandwiel met tanden die onder een hoek ten opzichte van de tandwielas zijn gesneden, waardoor een spiraalvorm ontstaat. Door deze hoek grijpen de tanden geleidelijk in elkaar, in plaats van abrupt zoals bij rechte tandwielen. Hierdoor verloopt de koppeloverdracht soepeler en worden het geluids- en trillingsniveau aanzienlijk verlaagd.
In tandwielkasten met schroefvertanding grijpen twee of meer schroefvertandingen in elkaar. De schuine stand van de tanden zorgt ervoor dat er op elk moment meerdere tanden contact maken, waardoor de belasting gelijkmatiger wordt verdeeld. Dit contact tussen meerdere tanden zorgt voor een groter koppel en een langere levensduur, met name bij hoge snelheden en zware belastingen.
Soepele en stille werking De geleidelijke aangrijping van de tanden van een spiraalvormig tandwiel zorgt voor minder impact tussen de tandwielen, wat leidt tot minder geluid en een soepelere beweging. Dit is met name waardevol in toepassingen die een stille en continue werking vereisen, zoals liften, auto-aandrijvingen en industriële machines. Hoger draagvermogen Doordat er meer tanden contact maken tijdens het vertanden, wordt de belasting over een groter oppervlak verdeeld. Dit verhoogt de sterkte en duurzaamheid van de tandwielen, waardoor ze zwaardere belastingen aankunnen zonder voortijdige slijtage of defecten. Efficiënte krachtoverbrenging Spiraalvormige tandwielen bieden een hogere efficiëntie dan rechte tandwielen bij het overbrengen van kracht. Dit resulteert in een lager energieverbruik en minder warmteontwikkeling, waardoor de algehele efficiëntie van de tandwielkast verbetert. Veelzijdigheid in toepassingen Spiraalvormige tandwielkasten kunnen worden gebruikt voor zowel parallelle als niet-parallelle (gekruiste as) asconfiguraties, wat ontwerpflexibiliteit biedt voor ingenieurs in diverse sectoren.
Tandwielkasten met nauwkeurig bewerkte spiraalvormige tandwielen worden in een breed scala aan toepassingen gebruikt, waaronder:
Autotransmissies – Zorgen voor soepel schakelen en een geluidsarme werking.
Industriële transportbanden – zorgen voor een continue en betrouwbare krachtoverdracht.
Verpakkings- en drukmachines – Precisie en consistentie gegarandeerd.
Mijnbouw- en bouwmachines – Bestand tegen zware operationele omstandigheden.
Robotica en automatiseringssystemen – ondersteuning van nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen.
Hoe controleer je de proceskwaliteit en wanneer moet je de procesinspectie uitvoeren? Deze grafiek geeft een duidelijk beeld. Het belangrijke proces voor cilindrische tandwielen. Welke rapporten moeten er tijdens elk proces worden gegenereerd?
Hieronder vindt u het volledige productieproces.spiraalvormig tandwiel
1) Grondstof 8620H of 16MnCr5
1) Smeden
2) Voorverwarmen normaliseren
3) Ruw draaien
4) Draaien af
5) Tandwielvertanding
6) Warmtebehandeling carboneren 58-62 HRC
7) Straalreiniging
8) OD- en boring slijpen
9) Slijpen van spiraalvormige tandwielen
10) Schoonmaken
11) Markering
12) Verpakking en opslag
Wij leveren de bestanden van hoge kwaliteit vóór verzending, zodat de klant ze kan bekijken en goedkeuren.
1) Bubbeltekening
2) Dimensierapport
3) Materiaalcertificaat
4) Rapport over de warmtebehandeling
5) Nauwkeurigheidsrapport
6) Deel foto's, video's
We beschikken over een oppervlakte van 200.000 vierkante meter en zijn uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de eisen van onze klanten te voldoen. Sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler hebben we het grootste en eerste in China ontwikkelde Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum voor tandwielen geïntroduceerd.
→ Alle modules
→ Een willekeurig aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoge efficiëntie, hoge precisie
De ideale combinatie van productiviteit, flexibiliteit en kostenefficiëntie voor kleine series.
smeden
slijpen
scherpe bocht
warmtebehandeling
hobbelen
afkoelen en temperen
soepel draaien
testen
We beschikken over geavanceerde inspectieapparatuur zoals een Brown & Sharpe drie-coördinatenmeetmachine, een Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, een Duits Marl cilindriciteitsinstrument, een Japanse ruwheidsmeter, een optische profiler, een projector, een lengtemeetmachine, enz., om een nauwkeurige en volledige eindinspectie te garanderen.