-
Precisie spiraalvormige uitrusting slijpen gebruikt in spiraalvormige versnellingsbak
Precisie spiraalvormige versnellingen zijn cruciale componenten in spiraalvormige versnellingsbakken, bekend om hun efficiëntie en soepele werking. Lijpen is een veel voorkomend productieproces voor het produceren van spiraalvormige versnellingen, waardoor strakke toleranties en uitstekende oppervlakte-afwerkingen worden gewaarborgd.
Belangrijkste kenmerken van precisie spiraalvormige versnellingen door te slijpen:
- Materiaal: Typisch gemaakt van hoogwaardige stalen legeringen, zoals door de bijbehorende staal of door geharde staal, om sterkte en duurzaamheid te waarborgen.
- Productieproces: slijpen: na de eerste ruwe bewerking worden de tandwieltanden gemalen om precieze afmetingen te bereiken en een hoogwaardige oppervlakteafwerking. Slijpen zorgt voor strakke toleranties en vermindert ruis en trillingen in de versnellingsbak.
- Precisiekwaliteit: kan hoge precisieniveaus bereiken, die vaak voldoen aan normen zoals DIN6 of zelfs hoger, afhankelijk van de toepassingsvereisten.
- Tandprofiel: spiraalvormige tanden worden onder een hoek naar de versnellingsas gesneden, waardoor een soepelere en stillere werking wordt vergeleken met de sporen. De helixhoek en drukhoek worden zorgvuldig gekozen om de prestaties te optimaliseren.
- Oppervlakteafwerking: slijpen biedt een uitstekende oppervlakte -afwerking, wat essentieel is voor het verminderen van wrijving en slijtage, waardoor de operationele levensduur van de versnelling wordt verlengd.
- Toepassingen: veel gebruikt in verschillende industrieën zoals automotive, ruimtevaart, industriële machines en robotica, windenergie/constructie/voedsel & drank/chemische/mariene/metallurgie/olie & gas/spoor/staal/windenergie/hout en fibe, waar hoge efficiëntie en betrouwbaarheid essentieel zijn.
-
Spiraalvormige uitrusting Hobbing gebruikt in spiraalvormige versnellingsbak
Een spiraalvormige uitrusting is een soort uitrusting die kenmerken van zowel spiraalvormige als spotwars combineert. Spoorwielen hebben tanden die recht en parallel aan de as van de versnelling zijn, terwijl spiraalvormige versnellingen tanden hebben die in een helixvorm rond de as van de versnelling staan.
In een spiraalvormige uitrusting zijn de tanden schuift als spiraalvormige versnellingen, maar worden parallel aan de as van de versnelling gesneden als sporen. Dit ontwerp biedt een vloeiendere betrokkenheid tussen de versnellingen in vergelijking met rechte uitrusting, het verminderen van ruis en trillingen. Spiraalvormige sporen worden vaak gebruikt in toepassingen waar soepele en stille werking gewenst is, zoals bij automotive -transmissies en industriële machines. Ze bieden voordelen op het gebied van belastingverdeling en efficiëntie van stroomoverdracht over traditionele sporenwielen.
-
Spiraalvormige uitrusting gebruikt in versnellingsbak
Aangepaste OEM -spiraalvormige uitrusting gebruikt in GearboX,In een spiraalvormige versnellingsbak zijn spiraalvormige sporenwielen een fundamentele component. Hier is een uitsplitsing van deze versnellingen en hun rol in een spiraalvormige versnellingsbak:- Spiraalvormige tandwielen: spiraalvormige versnellingen zijn cilindrische tandwielen met tanden die onder een hoek naar de tandwielas worden gesneden. Deze hoek creëert een helixvorm langs het tandprofiel, vandaar de naam 'spiraalvormig'. Spiraalvormige tandwielen verzenden beweging en kracht tussen parallelle of kruisende schachten met een soepele en continue betrokkenheid van de tanden. De helixhoek zorgt voor geleidelijke tandenbetrokkenheid, wat resulteert in minder geluid en trillingen in vergelijking met recht gesneden spierwielen.
- Spoorwielen: spotwars zijn het eenvoudigste type tandwielen, met tanden die recht en parallel aan de tandwielas zijn. Ze verzenden beweging en kracht tussen parallelle schachten en staan bekend om hun eenvoud en effectiviteit bij het overbrengen van rotatiebewegingen. Ze kunnen echter meer geluid en trillingen produceren in vergelijking met spiraalvormige versnellingen vanwege de plotselinge betrokkenheid van tanden.
-
Transmissie spiraalvormige versnellingsassen voor industriële versnellingsbak
Spiraalvormige versnellingsassen spelen een cruciale rol in de functionaliteit en betrouwbaarheid van industriële versnellingsbakken, die essentiële componenten zijn in talloze productie- en industriële processen. Deze versnellingsassen zijn zorgvuldig ontworpen en ontworpen om te voldoen aan de veeleisende vereisten van zware toepassingen in verschillende industrieën.
-
Premium spiraalvormige versnellingsas voor precisie -engineering
Helical Gear Shaft is een component van een tandwielsysteem dat roterende beweging en koppel van de ene versnelling naar de andere overbrengt. Het bestaat meestal uit een as met tandwieltanden die erin zijn gesneden, die samengaan met de tanden van andere tandwielen om het vermogen over te dragen.
Wandelassen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van automotive -transmissies tot industriële machines. Ze zijn beschikbaar in verschillende maten en configuraties voor verschillende soorten tandwielsystemen.
Materiaal: 8620H Legeringsstaal
Warmtebehandeling: carburiseren plus temperten
Hardheid: 56-60HRC aan het oppervlak
Kernhardheid: 30-45 uur
-
Ring spiraalvormige uitrusting voor spiraalvormige versnellingsbakken
Spiraalvormige versnellingen worden vaak gebruikt in spiraalvormige versnellingsbakken vanwege hun soepele werking en de mogelijkheid om hoge belastingen te verwerken. Ze bestaan uit twee of meer versnellingen met spiraalvormige tanden die samengaan om kracht en beweging over te dragen.
Schreven versnellingen bieden voordelen zoals verminderde ruis en trillingen in vergelijking met spotwars, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waar stille werking belangrijk is. Ze staan ook bekend om hun vermogen om hogere belastingen te verzenden dan sporen van versnellingen van vergelijkbare grootte.
-
Efficiënte spiraalvormige versnellingsas voor krachttransmissie
Splinespiraalvormige uitrustingSHAFTS zijn essentiële componenten in machines die worden gebruikt voor stroomtransmissie en bieden een betrouwbaar en efficiënt middel om het koppel over te dragen. Deze schachten hebben een reeks richels of tanden, bekend als splines, die samengaan met overeenkomstige groeven in een parende component, zoals een versnelling of koppeling. Dit in elkaar grijpende ontwerp zorgt voor de soepele transmissie van rotatiebeweging en koppel, waardoor stabiliteit en precisie in verschillende industriële toepassingen wordt geboden.
-
Precisie spiraalvormige versnellingen die worden gebruikt in agrarische machines
Deze spiraalvormige versnellingen werden toegepast in agrarische apparatuur.
Hier is het hele productieproces:
1) grondstof 8620H of 16mncr5
1) smeden
2) Voorverwarming normaliseren
3) Ruw draaien
4) Voltooi draaien
5) uitrusting hobbing
6) Warmte behandelen carburiseren 58-62 uur
7) Schot schieten
8) OD en boring slijpen
9) Schreven uitrusting slijpen
10) Reinigen
11) Markering
12) Pakket en magazijn
-
Precisie cilindrische tandwielen voor soepele werking
Cilindrische versnellingen zijn essentiële componenten in mechanische stroomtransmissiesystemen, bekend om hun efficiëntie, eenvoud en veelzijdigheid. Deze tandwielen bestaan uit cilindrisch gevormde tanden die samengaan om beweging en kracht tussen parallelle of kruisende schachten over te dragen.
Een van de belangrijkste voordelen van cilindrische versnellingen is hun vermogen om stroom soepel en rustig te verzenden, waardoor ze ideaal zijn voor een breed scala aan toepassingen, van automotive -transmissies tot industriële machines. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties, waaronder sporen, spiraalvormige versnellingen en dubbele spiraalvormige versnellingen, die elk unieke voordelen bieden, afhankelijk van de applicatie -eisen.
-
Spiraalvormige versnellingen Hobbing gebruikt in spiraalvormige versnellingsbak
Spiraalvormige versnellingen zijn een type cilindrische tandwielen met helicoïde tanden. Deze tandwielen worden gebruikt om het vermogen tussen parallelle of niet-parallelle schachten over te dragen, waardoor een soepele en efficiënte werking is in verschillende mechanische systemen. De spiraalvormige tanden worden onder een schuine gezicht in een helixvorm gegaan, waardoor geleidelijke tandbetrokkenheid mogelijk is, wat resulteert in een soepelere en stillere werking in vergelijking met spotwars.
Spiraalvormige versnellingen bieden verschillende voordelen, waaronder een hogere belastingcapaciteit vanwege de verhoogde contactverhouding tussen tanden, soepelere werking met verminderde trillingen en ruis en de mogelijkheid om beweging tussen niet-parallelle schachten over te dragen. Deze versnellingen worden vaak gebruikt in automotive -transmissies, industriële machines en andere toepassingen waar soepele en betrouwbare stroomoverdracht essentieel is.
-
Spline helical versnellingsassen fabriek op maat voor landbouwbehoeften
SplineSpiraalvormige uitrusting Shafts Factory zijn essentiële componenten in machines die worden gebruikt voor stroomtransmissie en bieden een betrouwbaar en efficiënt middel om het koppel over te dragen. Deze schachten hebben een reeks richels of tanden, bekend als splines, die samengaan met overeenkomstige groeven in een parende component, zoals een versnelling of koppeling. Dit in elkaar grijpende ontwerp zorgt voor de soepele transmissie van rotatiebeweging en koppel, waardoor stabiliteit en precisie in verschillende industriële toepassingen wordt geboden.
-
Spiraalvormig duurzame versnellingsas voor betrouwbare prestaties
Spiraalvormige tandwielasis een onderdeel van een tandwielsysteem dat roterende beweging en koppel van de ene versnelling naar de andere overbrengt. Het bestaat meestal uit een as met tandwieltanden die erin zijn gesneden, die samengaan met de tanden van andere tandwielen om het vermogen over te dragen.
Wandelassen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van automotive -transmissies tot industriële machines. Ze zijn beschikbaar in verschillende maten en configuraties voor verschillende soorten tandwielsystemen.
Materiaal: 8620H Legeringsstaal
Warmtebehandeling: carburiseren plus temperten
Hardheid: 56-60HRC aan het oppervlak
Kernhardheid: 30-45 uur
