Spiraalvormig tandwiel gebruikt in planetaire versnellingsbak spiraalvormige tandwielgenerator spiraalvormige motorreductor
Soorten spiraalvormige tandwielen twee hoofdtypen: enkele spiraalvormige tandwielen en dubbele tandwielen. Bij enkelvoudige spiraalvormige tandwielen zijn de tanden onder een enkele hoek gesneden, wat een soepele en stille werking oplevert, maar axiale krachten genereert die extra lagerondersteuning vereisen. Dubbele spiraalvormige tandwielen, of visgraattandwielen, hebben twee sets spiraalvormige tanden met tegengestelde hoeken. Dit ontwerp heft axiale krachten op en biedt evenwichtigere en stillere prestaties met een hoger laadvermogen. Beide typen verbeteren de ingrijping van de tandwielen en verminderen het geluid in vergelijking met rechte tandwielen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen met hoog koppel en precisie
Hoe controleert u de proceskwaliteit en wanneer moet u het procesinspectieproces uitvoeren? Deze grafiek is duidelijk zichtbaar. Het belangrijke proces voor cilindrische tandwielen. Welke rapporten moeten tijdens elk proces worden aangemaakt?
Hier is het hele productieproces voor dit spiraalvormige tandwiel
1) Grondstof 8620H of 16MnCr5
1) Smeden
2) Normaliseren voorverwarmen
3) Ruw draaien
4) Beëindig het draaien
5) Versnelling hobbelen
6) Warmtebehandeling carbureren 58-62HRC
7) Kogelstralen
8) Buitendiameter- en boringslijpen
9) Slijpen van spiraalvormige tandwielen
10) Reiniging
11) Markering
12) Pakket en magazijn
We zullen bestanden van volledige kwaliteit verstrekken voordat ze worden verzonden, zodat de klant deze kan bekijken en goedkeuren.
1)Bellentekening
2) Afmetingsrapport
3) Materiaalcertificaat
4) Warmtebehandelingsrapport
5) Nauwkeurigheidsrapport
6) Deelfoto's, video's
We hebben een oppervlakte van 200.000 vierkante meter, ook uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van de klant te voldoen. We hebben het grootste formaat geïntroduceerd, het eerste tandwielspecifieke Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum in China sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Eventuele modules
→ Elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoog rendement, hoge precisie
Brengt de droomproductiviteit, flexibiliteit en zuinigheid voor kleine batches.
smeden
slijpen
moeilijk draaien
warmtebehandeling
hobbelen
afschrikken en temperen
zacht draaien
testen
We zijn uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur zoals Brown & Sharpe drie-coördinaten meetmachine, Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, Duits Marl cilindriciteitsinstrument, Japan ruwheidstester, Optical Profiler, projector, lengtemeetmachine enz. om ervoor te zorgen dat de finale nauwkeurige en volledige inspectie.