Productie van kegeltandwielen OEM spiraalvormig kegeltandwiel Onze 5-assige tandwielbewerkingkegelvormig tandwielservice is veelzijdig en geschikt voor verschillende industrieën, waaronder de automobiel-, ruimtevaart- en industriële machines, waar precisie, sterkte en betrouwbaarheid voorop staan. Wanneer u voor onze service kiest, investeert u in tandwielen van ongeëvenaarde kwaliteit, op maat gemaakt volgens uw exacte specificaties.
Welk soort rapporten worden aan klanten verstrekt voordat ze worden verzonden voor grootslijpen? spiraalkegelvormige tandwielen ?
1) Bellentekening
2) Dimensierapport
3) Materiaalcert
4) Warmtebehandelingsrapport
5) Ultrasoon testrapport (UT)
6) Magnetisch deeltjestestrapport (MT)Meshing-testrapport
Klingelnberg productieproces met kegeltandwiel draaien van grondstoffen lokken smeden pre-warmtebehandeling Inspectie CNC-bewerking tandwielproductie hittestralen, OD/ID slijpwerk slijpen reinigingsproces markeren en verpakken
We hebben een oppervlakte van 200.000 vierkante meter, ook uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van de klant te voldoen. We hebben het grootste formaat geïntroduceerd, het eerste tandwielspecifieke Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum in China sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Eventuele modules
→ Elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoog rendement, hoge precisie
Brengt de droomproductiviteit, flexibiliteit en zuinigheid voor kleine batches.Alle Klingelinberg machines binnen het bedrijf beschikken over een intern netwerk. Het gesloten lussysteem wordt gebruikt bij het bewerkingsproces van kegeltandwielen. De verwerking vindt plaats via een netwerk met de P350. Bewerkingsnauwkeurigheid van tandwielen met onmiddellijke feedback. P350 kan het volledige testrapport voor tandwielen verbeteren. Detectienauwkeurigheid 5e graads precisie of hoger.
Ons bedrijf heeft de complete set Duitsland KLINGELNBERG kegelwiel-ingrijpinstrument GKP851 (één set) en T200 (één set) Klingelnberg-slijpmachines G60 geïmporteerd, en één tandwieldetector, die kan worden gebruikt om de ingrijpingstest op kegeltandwiel uit te voeren. Bovendien kan het T200-mesh-instrument worden gebruikt om een meshing-belastingstest op de schuine kant uit te voeren, en simulatie-aanpassingen op het mesh-gebied. Door de KIMOS-software kan de snijparameter worden aangepast om te voldoen aan de vereisten voor gekwalificeerde maasgebieden.