Onze geavanceerde oplossingen voor spiraalvormige kegeltandwielaandrijvingen zijn ontworpen om de efficiëntie aanzienlijk te verhogen en zijn speciaal afgestemd op sectoren die precisie en betrouwbaarheid vereisen, zoals robotica, scheepvaart en hernieuwbare energie. Deze geavanceerde tandwielen zijn zorgvuldig vervaardigd uit lichtgewicht maar uitzonderlijk duurzame materialen, waaronder hoogwaardige aluminium- en titaniumlegeringen. Het innovatieve ontwerp van deze tandwielen garandeert een ongeëvenaarde koppeloverdrachtsefficiëntie en zet nieuwe maatstaven voor optimale prestaties in dynamische en veeleisende omgevingen.
Welke rapporten worden aan klanten verstrekt vóór verzending voor het slijpen van grote spiraalvormige kegelwielen?
1) Bellen tekenen
2) Dimensierapport
3) Materiaalcertificaat
4) Warmtebehandelingsrapport
5) Ultrasoon testrapport (UT)
6) Magnetisch deeltjestestrapport (MT)
Meshing-testrapport
We beschikken over een oppervlakte van 200.000 vierkante meter en zijn uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van onze klanten te voldoen. We hebben de grootste maat geïntroduceerd, het eerste tandwielspecifieke Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum in China sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Alle modules
→ Elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoge efficiëntie, hoge precisie
Wij bieden de gedroomde productiviteit, flexibiliteit en economie voor kleine partijen.
grondstof
ruw snijden
draaien
blussen en temperen
tandwielfrezen
Warmtebehandeling
tandwielfrezen
testen