Belon tandwielen Productievisgraat tandwielenomvat verschillende processen, waaronder afwikkelen, slijpen en frezen. Hobbelen wordt vaak gebruikt als het primaire proces voor het vormgeven van de tanden, waarbij een kookplaatgereedschap het tandwielprofiel in het metaal snijdt. Daarna volgt het slijpen om het oppervlak van de tanden te verfijnen, waardoor hoge precisie en een gladde afwerking worden gegarandeerd, wat cruciaal is voor het minimaliseren van wrijving. Ten slotte kan frezen worden toegepast om specifieke aanpassingen te bewerkstelligen, waardoor het aanpassingsvermogen van de tandwielen in gespecialiseerde machines wordt vergroot.
Visgraattandwielen zijn zeer betrouwbaar in toepassingen die duurzaamheid en precisie vereisen, zoals in scheepsmotoren, zware machines en autosystemen. Deze tandwielen zijn ideaal voor industrieën die prioriteit geven aan robuuste en stille werkzaamheden.
Hoe controleert u de proceskwaliteit en wanneer moet u het procesinspectieproces uitvoeren? Deze grafiek is duidelijk te zien. Het belangrijke proces voorcilindrische tandwielen.Welke rapporten moeten er tijdens elk proces worden aangemaakt?
Hier is het hele productieproces hiervoorspiraalvormig tandwiel
1) Grondstof 8620H of 16MnCr5
1) Smeden
2) Normaliseren voorverwarmen
3) Ruw draaien
4) Beëindig het draaien
5) Versnelling hobbelen
6) Warmtebehandeling carbureren 58-62HRC
7) Kogelstralen
8) Buitendiameter- en boringslijpen
9) Slijpen van spiraalvormige tandwielen
10) Reiniging
11) Markering
12) Pakket en magazijn
We zullen bestanden van volledige kwaliteit verstrekken voordat ze worden verzonden, zodat de klant deze kan bekijken en goedkeuren.
1)Bellentekening
2) Afmetingsrapport
3) Materiaalcertificaat
4) Warmtebehandelingsrapport
5) Nauwkeurigheidsrapport
6) Deelfoto's, video's
We hebben een oppervlakte van 200.000 vierkante meter, ook uitgerust met geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de vraag van de klant te voldoen. We hebben het grootste formaat geïntroduceerd, het eerste tandwielspecifieke Gleason FT16000 vijfassige bewerkingscentrum in China sinds de samenwerking tussen Gleason en Holler.
→ Eventuele modules
→ Elk aantal tanden
→ Hoogste nauwkeurigheid DIN5
→ Hoog rendement, hoge precisie
Brengt de droomproductiviteit, flexibiliteit en zuinigheid voor kleine batches.
smeden
slijpen
moeilijk draaien
warmtebehandeling
hobbelen
afschrikken en temperen
zacht draaien
testen
We zijn uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur zoals Brown & Sharpe drie-coördinaten meetmachine, Colin Begg P100/P65/P26 meetcentrum, Duits Marl cilindriciteitsinstrument, Japan ruwheidstester, Optical Profiler, projector, lengtemeetmachine enz. om ervoor te zorgen dat de finale nauwkeurige en volledige inspectie.