Fabrikant van kegeltandwielen

Wat betekent het verschil tussen verschillende fabricagemethoden voor kegeltandwielen?

Frezen
Rondes
Slijpen
Hard snijden
Planning
Frezen

Het frezen van kegeltandwielen

Frezenspiraalvormige kegeltandwielenHet frezen van spiraalvormige kegeltandwielen is een bewerkingsproces dat wordt gebruikt voor de productie van spiraalvormige kegeltandwielen. De freesmachine wordt geprogrammeerd om de bewegingen van de frees en het werkstuk te regelen. De frees verwijdert geleidelijk materiaal van het oppervlak van het werkstuk om de spiraalvormige tanden te vormen. De frees beweegt roterend rond het werkstuk en tegelijkertijd axiaal om de gewenste tandvorm te creëren. Het frezen van spiraalvormige kegeltandwielen vereist precisieapparatuur, gespecialiseerd gereedschap en ervaren operators. Het proces is in staat om hoogwaardige tandwielen te produceren met nauwkeurige tandprofielen en soepele vertanding. Spiraalvormige kegeltandwielen vinden toepassing in diverse industrieën, waaronder de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de machinebouw en meer, waar nauwkeurige koppeloverdracht en efficiënte krachtoverdracht essentieel zijn.

 

Rondes

Het slijpen van spiraalvormige kegeltandwielen

Het lappen van kegeltandwielen is een precisieproductieproces dat wordt gebruikt om een ​​hoge mate van nauwkeurigheid en een gladde afwerking van de tandwielen te bereiken. Het proces omvat het gebruik van een lapgereedschap, vaak met een mengsel van schurende deeltjes gesuspendeerd in een vloeistof, om voorzichtig een kleine hoeveelheid materiaal van de tandwielen te verwijderen. Het belangrijkste doel van het lappen van tandwielen is het bereiken van de vereiste precisie en oppervlakteafwerking van de tandwielen, waardoor een goede vertanding en contactpatronen tussen de tandwielen worden gegarandeerd. Dit is cruciaal voor de efficiënte en stille werking van tandwielsystemen. Tandwielen na het lappen worden meestal gelapte kegeltandwielen genoemd.

 

 

Slijpen

Slijpen van spiraalvormige kegeltandwielen

Slijpen wordt gebruikt om een ​​zeer hoge mate van nauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en tandwielprestaties te bereiken. De tandwielslijpmachine is geprogrammeerd om de bewegingen van de slijpschijf en het tandwiel te regelen. De slijpschijf verwijdert materiaal van het oppervlak van de tandwieltanden om het gewenste spiraalvormige tandprofiel te creëren. Het tandwiel en de slijpschijf bewegen ten opzichte van elkaar in zowel rotatie- als axiale richting. Gleason slijpt kegeltandwielen die in veel industrieën worden gebruikt, waaronder de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de industriële machinebouw en meer.

 

 

 

Hard snijden

 

Hardsnijdende Klingenberg spiraalvormige kegeltandwielen

Hard snijdenKlingelnberg spiraalvormige kegeltandwielenHardsnijden is een gespecialiseerd bewerkingsproces dat wordt gebruikt voor de productie van uiterst nauwkeurige spiraalvormige kegeltandwielen met behulp van de geavanceerde technologie van Klingelnberg. Hardsnijden verwijst naar het proces waarbij tandwielen direct uit geharde werkstukken worden gevormd, waardoor nabewerking met warmte overbodig is. Dit proces staat bekend om zijn vermogen om hoogwaardige tandwielen te produceren met nauwkeurige tandprofielen en minimale vervorming. De machine gebruikt het hardsnijproces om de tandwielen direct uit het geharde werkstuk te vormen. Het tandwielsnijgereedschap verwijdert materiaal van het oppervlak van de tandwielen, waardoor het gewenste spiraalvormige tandprofiel ontstaat.

Planning

 

Het plannen van rechte kegeltandwielen

Planningrechte kegeltandwielenHet vlakken van tandwielen is een productieproces dat wordt gebruikt om zeer nauwkeurige rechte kegeltandwielen te vervaardigen. Rechte kegeltandwielen zijn tandwielen met elkaar kruisende assen en tanden die recht en conisch van vorm zijn. Het vlakken van de tandwielen omvat het frezen van de tandwieltanden met behulp van gespecialiseerde snijgereedschappen en machines. De tandwielvlakbank wordt bediend om het snijgereedschap en het tandwielwerkstuk ten opzichte van elkaar te bewegen. Het snijgereedschap verwijdert materiaal van het oppervlak van de tandwieltanden, waardoor het precieze rechte tandprofiel ontstaat.

Vind het perfecte plan voor jou.

Frezen

DIN8-9
  • Spiraalvormige kegeltandwielen
  • Gleason-profiel
  • 20-2400 mm
  • Module 0.8-30

Rondes

DIN7-8
  • Spiraalvormige kegeltandwielen
  • Gleason-profiel
  • 20-1200 mm
  • Module 1-30

Slijpen

DIN5-6
  • Spiraalvormige kegeltandwielen
  • Gleason-profiel
  • 20-1600 mm
  • Module 1-30

HardCut

DIN5-6
  • Spiraalvormige kegeltandwielen
  • Klingelnberg
  • 300-2400 mm
  • Module 4-30

Planning

DIN8-9
  • Rechte kegeltandwielen
  • Gleason-profiel
  • 20-2000 mm
  • Module 0.8-30

Wat onze klanten zeggen...

Getuigenis
“Ik heb nog nooit zo'n behulpzame en zorgzame leverancier gezien als Belon!”

- Kathy Thomas

Getuigenis
“Belon heeft ons uitstekende ondersteuning geboden. Ze zijn experts op het gebied van kegeltandwielen.”

 — Eric Wood

Getuigenis
"We beschouwden Belon als echte partners; ze ondersteunden ons bij het optimaliseren van onze kegeltandwielontwerpen en bespaarden ons veel geld."

— Melissa Evans

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen tanden met gelijke diepte en tanden met een taps toelopende vorm?

Contourtandwielen verwijzen naar de verlengde, buitenste cycloïde kegeltandwielen, die worden gemaakt door Oerlikon en Klingelnberg. De taps toelopende tanden verwijzen naar spiraalvormige kegeltandwielen, die worden gemaakt door Gleason.

Lees meer?

Wat zijn de voor- en nadelen van kegeltandwielen?

Kegelwielkasten kunnen worden gerealiseerd met kegeltandwielen met rechte, schuine of spiraalvormige tanden. De assen van kegelwielkasten kruisen elkaar meestal onder een hoek van 90 graden, hoewel andere hoeken in principe ook mogelijk zijn. De draairichting van de aandrijfas en de uitgaande as kan gelijk of tegengesteld zijn, afhankelijk van de montagepositie van de kegeltandwielen.

Lees meer?

Welke rapporten zijn belangrijk voor geslepen kegeltandwielen?

Geslepen kegeltandwielen zijn de meest voorkomende kegeltandwielen die in reductiemotoren en reductoren worden gebruikt. In vergelijking met geslepen kegeltandwielen hebben beide hun voor- en nadelen.

Geslepen kegeltandwielen Voordelen:

1. De ruwheid van het tandoppervlak is goed. Door het tandoppervlak na verhitting te slijpen, kan gegarandeerd worden dat de oppervlakteruwheid van het eindproduct hoger is dan 0.

2. Hoge precisie. Het slijpen van de tandwielen dient voornamelijk om de vervorming van het tandwiel tijdens de warmtebehandeling te corrigeren, de nauwkeurigheid van het tandwiel na bewerking te garanderen, trillingsvrij te werken bij hoge snelheden (boven 10.000 tpm) en een nauwkeurige regeling van de tandwieloverbrenging te realiseren.

Lees meer?

Wat is het verschil tussen kegeltandwielen en andere tandwielen?

Bij Belon Gear produceren we verschillende soorten tandwielen, elk met een eigen, specifieke toepassing. Naast cilindrische tandwielen staan ​​we ook bekend om de productie van kegeltandwielen. Dit zijn speciale tandwielen waarbij de assen van twee assen elkaar kruisen en de tandoppervlakken van de tandwielen zelf conisch zijn. Kegeltandwielen worden meestal gemonteerd op assen die 90 graden uit elkaar staan, maar kunnen ook onder andere hoeken worden ontworpen.

Waarom zou je een kegelwieloverbrenging gebruiken, en waarvoor?

Lees meer?

 

Dus waarom zou je een kegelwieloverbrenging gebruiken, en waarvoor zou je die gebruiken?

Lees meer?