Fabrikant van kegelwielen

BEVEL TANDWIEL ANDERE FABRICAGEMETHODE BETEKENEN?

Frezen
Lappen
Slijpen
Hard snijden
Planning
Frezen

Frezen van kegeltandwielen

Frezenspiraalvormige kegeltandwielenis een bewerkingsproces dat wordt gebruikt om kegelvormige tandwielen te vervaardigen. De freesmachine is geprogrammeerd om de bewegingen van de frees en het onbewerkte tandwiel te controleren. De tandwielsnijder verwijdert geleidelijk materiaal van het oppervlak van de plano om de spiraalvormige tanden te vormen. De frees beweegt in een roterende beweging rond het onbewerkte tandwiel en beweegt tegelijkertijd axiaal voort om de gewenste tandvorm te creëren. Het frezen van kegelvormige tandwielen vereist precisiemachines, gespecialiseerd gereedschap en bekwame operators. Het proces is in staat hoogwaardige tandwielen te produceren met nauwkeurige tandprofielen en soepele ingrijpingseigenschappen. Spiraalvormige kegeltandwielen vinden toepassingen in verschillende industrieën, waaronder de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, industriële machines en meer, waar nauwkeurige koppeloverdracht en efficiënte krachtoverdracht essentieel zijn.

 

Lappen

Leppende spiraalvormige kegeltandwielen

Het leppen van kegeltandwielen is een precisieproductieproces dat wordt gebruikt om een ​​hoge mate van nauwkeurigheid en een gladde afwerking van tandwieltanden te bereiken. Het proces omvat het gebruik van een lepgereedschap, vaak met een mengsel van schurende deeltjes gesuspendeerd in een vloeistof, om voorzichtig een kleine hoeveelheid materiaal van de tandwieltanden te verwijderen. Het hoofddoel van het leppen van tandwielen is het bereiken van de vereiste precisie en oppervlakteafwerking op de tandwieltanden, waardoor een goede ingrijping en contactpatronen tussen bijpassende tandwielen worden gegarandeerd. Dit is cruciaal voor de efficiënte en stille werking van tandwielsystemen. Versnellingen na het leppen worden meestal gelepte kegeltandwielen genoemd.

 

 

Slijpen

Spiraalvormige kegeltandwielen slijpen

Slijpen wordt gebruikt om zeer hoge nauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en tandwielprestaties te bereiken. De tandwielslijpmachine is geprogrammeerd om de bewegingen van de slijpschijf en het onbewerkte tandwiel te regelen. De slijpschijf verwijdert materiaal van het oppervlak van de tandwieltanden om het gewenste spiraalvormige tandprofiel te creëren. Het onbewerkte tandwiel en de slijpschijf bewegen ten opzichte van elkaar in zowel roterende als axiale bewegingen. Gleason kegeltandwielen die in veel industrieën worden gebruikt, waaronder de automobielsector, de ruimtevaart, industriële machines en meer.

 

 

 

Hard snijden

 

Hardsnijdende Klingenberg spiraalvormige kegeltandwielen

Hard snijdenKlingelnberg kegelvormige tandwielenis een gespecialiseerd bewerkingsproces dat wordt gebruikt voor de productie van uiterst nauwkeurige kegelvormige tandwielen met behulp van de geavanceerde technologie van Klingelnberg. Hard snijden verwijst naar het proces waarbij tandwielen rechtstreeks uit geharde plano's worden gevormd, waardoor de noodzaak van een warmtebehandeling na het snijden wordt geëlimineerd. Dit proces staat bekend om zijn vermogen om tandwielen van hoge kwaliteit te produceren met nauwkeurige tandprofielen en minimale vervorming. De machine maakt gebruik van het harde snijproces om de tandwieltanden rechtstreeks uit het geharde onbewerkte materiaal te vormen. Het tandwielsnijgereedschap verwijdert materiaal van het oppervlak van de tandwieltanden, waardoor het gewenste spiraalvormige tandprofiel ontstaat.

Planning

 

Plannen van rechte kegeltandwielen

Planningrechte kegeltandwielenis een productieproces dat wordt gebruikt om uiterst nauwkeurige rechte kegeltandwielen te produceren. Rechte kegelwielen zijn tandwielen met elkaar kruisende assen en tanden die recht en conisch van vorm zijn. Het planningsproces omvat het snijden van de tandwieltanden met behulp van gespecialiseerde snijgereedschappen en machines. De tandwielplanningsmachine wordt bediend om het snijgereedschap en het onbewerkte tandwiel ten opzichte van elkaar te bewegen. Het snijgereedschap verwijdert materiaal van het oppervlak van de tandwieltanden, waardoor het precieze rechte tandprofiel ontstaat.

Vind het perfecte plan voor jou.

Frezen

DIN8-9
  • Spiraalvormige kegeltandwielen
  • Gleason-profiel
  • 20-2400 mm
  • Module 0,8-30

Lappen

DIN7-8
  • Spiraalvormige kegeltandwielen
  • Gleason-profiel
  • 20-1200 mm
  • Module 1-30

Slijpen

DIN5-6
  • Spiraalvormige kegeltandwielen
  • Gleason-profiel
  • 20-1600 mm
  • Module 1-30

HardCut

DIN5-6
  • Sprial kegeltandwielen
  • Klingelnberg
  • 300-2400 mm
  • Module 4-30

Planning

DIN8-9
  • Rechte kegeltandwielen
  • Gleason-profiel
  • 20-2000 mm
  • Module 0,8-30

Wat onze klanten zeggen...

Getuigenis
“Ik heb nog nooit een behulpzame en zorgzame leverancier als Belon gezien! .”

- Kathy Thomas

Getuigenis
“Belon heeft ons uitstekend ondersteund. Ze zijn expert op het gebied van kegeltandwielen”

 – Eric Hout

Getuigenis
“We behandelden Belon als echte partners, zij hielpen ons bij het optimaliseren van onze ontwerpen voor kegeltandwielen en bespaarden veel geld.”

– Melissa Evans

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen Equi Depth-tanden en taps toelopende tanden?

Contourtandwiel verwijst naar het verlengde buitenste cycloïde kegeltandwiel, gemaakt door Oerlikon en Klingelnberg. De taps toelopende tanden verwijzen naar kegelvormige tandwielen, gemaakt door Gleason.

Meer lezen?

Wat zijn de voor- en nadelen van kegeltandwielen?

Kegeltandwielkasten kunnen worden gerealiseerd met kegeltandwielen met rechte, spiraalvormige of spiraalvormige tanden. De assen van kegelwielkasten snijden elkaar doorgaans in een hoek van 90 graden, waarbij andere hoeken in principe ook mogelijk zijn. Afhankelijk van de inbouwsituatie van de kegelwielen kan de draairichting van de aandrijfas en de uitgaande as gelijk of tegengesteld zijn.

Meer lezen?

Welke rapporten zijn belangrijk voor gelepte kegeltandwielen?

Overlappende kegeltandwielen zijn de meest voorkomende typen kegeltandwielen die worden gebruikt in motorreductoren en reductoren. Het verschil met kegeltandwieloverbrengingen heeft beide hun voor- en nadelen.

Geslepen kegeltandwielen Voordelen:

1. De ruwheid van het tandoppervlak is goed. Door het tandoppervlak na verhitting te slijpen, kan de oppervlakteruwheid van het eindproduct gegarandeerd boven 0 liggen.

2. Hoge precisiekwaliteit. Het tandwielslijpproces is voornamelijk bedoeld om de vervorming van het tandwiel tijdens het warmtebehandelingsproces te corrigeren, om de nauwkeurigheid van het tandwiel na voltooiing te garanderen, zonder trillingen tijdens hoge snelheid (boven 10.000 tpm), en om het doel van nauwkeurige controle te bereiken van de tandwieloverbrenging

Meer lezen?

Wat is het verschil tussen kegeltandwielen en andere tandwielen?

Bij Belon Gear produceren we verschillende soorten tandwielen, elk met zijn meest geschikte toepassing. Naast cilindrische tandwielen staan ​​wij ook bekend om de productie van kegeltandwielen. Dit zijn speciale soorten tandwielen, kegeltandwielen zijn tandwielen waarbij de assen van twee assen elkaar kruisen en de tandoppervlakken van de tandwielen zelf conisch zijn. Kegeltandwielen worden meestal geïnstalleerd op assen die 90 graden uit elkaar staan, maar kunnen ook worden ontworpen om onder andere hoeken te werken.

Dus waarom zou u een kegeltandwiel gebruiken, en waarvoor zou u het gebruiken?

Meer lezen?

 

Dus waarom zou je een kegeltandwiel gebruiken, en waarvoor zou je het gebruiken?

Meer lezen?